鋁合金切削加工選擇什么
鋁合金具有低密度，輕，高比強，高導電和導熱性等特點，而且具有---的機械加工性能和耐腐性能，因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業。金屬加工作業中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金，在鋁合金切削液的選擇中，應該要選擇合適的切削液產品。
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時容易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象，影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產生黑斑，---影響生產加工的效率。因此，合理，切削液銷售公司，正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現上述問題以及提高生產效率的---措施。
因此，在加工鋁合金的過程中，必須選擇好切削液的選擇。根據鋁合金的材質，加工工藝，加工設備，加工要求選擇合適的金屬切削液。
我們知道，銅鋁切削液，不同金屬材料用到的切削液會不一樣。同樣，不同切削刀具在使用過程中，所選擇的
刀具材料分為很多種，日常金屬加工中，當涂切削液，我們常用到的刀具有工具鋼l刀具、高速鋼l刀具、陶瓷l刀具、硬質合金刀具等等。使用陶瓷l刀具時，選用的切削液一般以水溶性，冷卻性能好的切削液為主，陶瓷l刀具采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削。而其他的金屬刀具，例如：工具鋼l刀具，其使用溫度一般在200攝氏度-300攝氏度之間，所以加工溫度也不能太高，選用的切削液一般以乳化液為主。高速鋼l刀具，鋁合金切削液，其耐熱性能要比工具鋼l刀具要好，使用的溫度可以達到600度以上，使用的切削液以油基切削液和水基切削液為主，具體根據不同的加工方式使用不同的切削液。
1. 主要作用是潤滑、冷卻，可有效減少玻璃崩邊、燒邊等---。
2. 沉降性也很重要，可將細小的玻璃屑迅速下沉，避免底坐和循環液中的玻璃粉數量。
3. 有效減少玻璃表面劃傷，有的還具有防銹作用，市場上如科澤玻璃切削液dk760c效果非常及佳。
4. 保護刀具及磨具磨料，能使用刀具、磨具磨料的使用壽命延長。
5. 潤滑油具有防銹的作用，同時也可以起到保護機械的作用。
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