傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點
如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，恒溫型熱泵機(jī)組，一般烘干溫度都在75-90℃左右，浙江熱泵烘干機(jī)，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
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系統(tǒng)回水溫度過低
產(chǎn)生系統(tǒng)回水溫度過低的原因大體有以下幾種情況：熱源所設(shè)置的鍋爐不能供給足夠是熱量，使送水溫度達(dá)不到設(shè)計要求。這時應(yīng)改造或增設(shè)鍋爐，提高送水溫度；循環(huán)水泵的流量小或揚(yáng)程低，系統(tǒng)熱媒循環(huán)慢，同時送回水溫差大，這時應(yīng)選用適當(dāng)?shù)难h(huán)泵更換原有水泵。室外管網(wǎng)漏水-，鍋爐房壓力下降太快，鍋爐補(bǔ)給水量遠(yuǎn)-過正常需要，這時應(yīng)對室外管網(wǎng)進(jìn)行檢查，找出泄漏點及時修理。外網(wǎng)熱損失大，有時會成為回水溫度過低的主要原因，引起熱損失過大的因素是外網(wǎng)保溫工程差，局部管道或者-沒保溫，而且所選用的保溫材料性能差；由于地溝蓋板之間安裝不嚴(yán)密，工業(yè)用熱泵烘干機(jī)，地面水流入地溝或地溝內(nèi)管線泄漏使地溝內(nèi)存有大量的水，送、回水管都被浸泡在水中，使地溝成為一個大型換熱站，這時應(yīng)加強(qiáng)室外管網(wǎng)保溫及管理工作，及時排除地溝內(nèi)積水。
循環(huán)水量太小，此時應(yīng)檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開，打開閥門，同時清除系統(tǒng)內(nèi)的污物和沉渣。
經(jīng)濟(jì)技術(shù)對比
熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。
1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kw，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kw，按工作4h計算，其能耗11.8kw，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kw?h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kw，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kw?h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×=90%。
2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品穩(wěn)定，色澤好，無so2等有露物殘留物質(zhì)。
3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。
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