模切加工廠家模切機工藝
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版***調整壓力***確定規矩***粘貼基材輔料***試壓模切***正式模切壓痕***清廢***成品收卷或切張成片***點數包裝。
選擇合適的模切加工pet基材
由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數離型劑配方工藝要求采用---化來達到要求，這就要求pet原膜不僅要達到透光率超過90%、耐溫性能達到 200°或者以上、md方向收縮還要小在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%適應模切換膜和半斷或者反沖、而且pet基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。
模切加工形成糊版和散版原因及對策
1、制版原因
制版的時分，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現散版的狀況，所以，保護膜價格，在進行制版的時分，應當恰當的對連點數量進行有用的增加，然后---不會呈現散版的問題。
2、資料問題
紙質如果太差，或許纖維果斷，鍵盤保護膜，也會導致呈現散版的狀況，所以，鞍山保護膜，要選擇核實的紙張來進行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于---，才導致呈現糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。
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