真空泵在真空吸塑機應用的優勢：
真空泵采用簡單的結構制造，里其樂真空泵葉片，擁有低噪音，高真空等特點，同時采用電機直連的方式組成，能夠---的節約空間，內置油霧過濾器能使排出氣體無污染等效果。相比較水環式真空泵，真空泵采用風冷形式，省去了冷卻水塔，推進器等輔助設備，在實際運用中，可以節約電量，經濟實用。
真空泵的主要特點
1、的排除水蒸氣的能力。
2、出口油霧過濾器為標準配置，真空泵油循環使用，里其樂真空泵維修，無油煙，清潔、、省油。
3、可以在進口壓力為---壓的情況下連續工作。
4、在低壓強下仍能保持高的抽速。
5、內置自動防返油閥。
6、sv630以下為風冷，不需要水冷，經濟方便。
7、低噪音，低振動。
8、結構緊湊，體型小，節省空間。
9、可以與各種附件配套使用，因而可以滿足各種不同應用的需要。
真空泵在制造中葉片的選擇與應用
在旋片泵的結構設計中.旋片的數目不宜太多。為了滿足旋片工作強度的要求，葉片本身有一定的厚度，葉片數目過多會影響旋片泵的抽氣速率.一般對---壓力在4pa以下的旋片泵旋片數目的選擇為z=2.也有選擇z=3片的設計，但比較少.增加旋片的數目井不能明顯的提高旋片泵的抽氣速率。
對于葉片的放里方式，有徑向放置和傾斜放置兩種。在現有的旋片泵設計中，旋片的放置方式選擇傾斜放置的目的是為了便于旋片的甩出，防止卡死和脫空。一般傾斜角度取值為15左右。在旋片的根部加有彈黃或氣槽，利用彈簧力或者氣體壓力使旋片緊貼定子內曲面。
市場上常見的葉片材料：樹脂真空泵葉片，里其樂真空泵，碳纖真空泵葉片，玻璃纖及鋁合金等不同材質的真空泵葉片。
對于旋片材料的選擇，除了對強度和潤滑特性的要求外.對的要求也比較高.
由于旋片在轉子植內做旋轉和滑動的運動，密度過大的材料會對旋片泵造成較大跳沖擊.一般旋片材料的選擇一非金屬材料為主.11。陶瓷、石墨、玻璐等復合材料是目前旋片材料的主要選擇。本文章中對旋片材料的擬定為石墨基階醛樹脂.其具有輕.
強度高，自潤滑和耐磨性---優點.另外，碳纖維強化硼腹玻璐復合材料也是旋片泵均片材料研究的主要方向之一
里其樂偉力真空泵產品特點
1、低噪音，低震動，工作環境不會受影響 。
2、內置高gao效油霧過濾器，所排出的氣體不含油霧。
3、采用風冷卻，但較大型的真空泵配有冷卻風管，利用風扇將風管內的潤滑油冷卻，提高冷卻效果。
4、抽風量---，---真空可達到0.01mbar(1pa)。
5、內置止回閥及氣鎮閥，可避免停機后泵逆轉而造成油逆流及避免高真空環境下，空氣所含水氣經壓縮凝結成水點，造成潤滑油乳化變質。
里其樂真空常見故障、產生原因，里其樂真空泵配件耗材。
1 .油量不足
2 .油臟或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油
4 .漏氣
5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量
7 .泵運轉中溫升太高，使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大，使泵腔鼓起變形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當，端蓋板螺釘松緊不一，轉子軸心位移
11 .旋片活動不好
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內的過濾網被堵
14 .氣鎮閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心
換油
檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等
部位的密封情況，并修換密封圈
檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間
的配合間隙，清除雜物、雜質，按精
度要求修磨
調節油路的進油量， 清洗時用高壓
空氣吹通油孔，把沉積物清洗干凈
通冷卻水降溫， 檢查配合間隙按精
度要求進行修理
修整泵腔或換泵、報廢
修換閥片
重新裝配
修磨轉子和旋片的配合，調換彈簧
熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置
取出進氣口過濾網清洗干凈烘干
后再裝好
換墊圈，里其樂真空泵潤滑油，擰緊氣鎮閥
電動機超負荷運轉，
甚至轉不動， 發生“ 卡死”現象 。
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