對(duì)于
1、從陶瓷手模生產(chǎn)線采取措施
可以延長(zhǎng)陶瓷手模生產(chǎn)線上烘箱的長(zhǎng)度，使烘箱的手模溫度從170℃左右下降到130℃左右，這樣對(duì)陶瓷手模的使用壽命延長(zhǎng)非常有效。
2、從材料考慮
提高陶瓷手模材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度，降低材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)。
3、模具中增加煤矸石
在陶瓷手模中增加煤矸石，這樣手模的強(qiáng)度增加了30%，大幅度降低生產(chǎn)成本，并且有效利用了三廢。
4、提高陶瓷手模耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度
通過(guò)使用清潔燃?xì)鉄纱罅康哪獊?lái)石晶體，大幅度提高的耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度，青島手套模具，降低了陶瓷手模的成本，提高了產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟(jì)效益。
隨著鋁合金手套較強(qiáng)的剛性強(qiáng)度和---的提溫散熱性能，已經(jīng)逐步開(kāi)始有了取代陶瓷手套模具的趨勢(shì)。
但現(xiàn)有的鋁合金手套通常是分?jǐn)噼T模之后再焊接而成，如中國(guó)公開(kāi)號(hào)：cn2604303y所公開(kāi)的一種乳膠手套的金屬模，該金屬模生產(chǎn)時(shí)分為多段，再焊接而成，因?yàn)椴捎娩X合金制作所以重量較輕，乳膠手套模具，但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可知，生產(chǎn)效率較低，也有不少生產(chǎn)企業(yè)以及本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的---為了提高生產(chǎn)模具的產(chǎn)量，通過(guò)沖壓的方式制作手套模具，即通過(guò)模具對(duì)金屬片進(jìn)行沖壓成手形的薄片，但因?yàn)槭种钢g連接點(diǎn)以及手指之間間隔較小等存在的客觀原因，在沖壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)手模手指間隙斷裂的技術(shù)問(wèn)題，使得采用沖壓制作手型薄殼成手套模具的方法一時(shí)成為不可實(shí)現(xiàn)的難題。
模具基本上是單件生產(chǎn)的，其形狀復(fù)雜，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有---的要求，所以模具生產(chǎn)需要有---的技術(shù)水平。模具的及時(shí)供應(yīng)及其，直接影響產(chǎn)品的、成本和新產(chǎn)品研制。因此，模具生產(chǎn)的水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類(lèi)，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用于加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對(duì)象命名和分類(lèi)，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。
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