球化劑的種類:
1、純鎂:這是國(guó)外常用的球化劑,國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較少,壓力加鎂制取球鐵,優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同樣明顯;
2、銅鎂、鎳鎂:是我國(guó)早期使用的球化劑,但成本高,回爐料中銅和鎳積累難以控制,造成韌性下降;
3、稀土鎂類合金:包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金,是我國(guó)工程-立足我國(guó)實(shí)際,在六十年代初研制開(kāi)發(fā)的稀土鎂類系列合金球化劑,它們綜合了各種球化元素的優(yōu)缺點(diǎn),尤其是稀土鎂-,是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用量大面廣的主要球化劑,從而走出了一條適合我國(guó)國(guó)情的球墨鑄鐵制造技術(shù)道路。
反白口:一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)廠家,反白口缺陷則相反,稀土鎂硅鐵合金多少錢(qián)一噸,碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過(guò)多時(shí),有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用,山東稀土鎂硅鐵合金,稀土元素強(qiáng)于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時(shí)的過(guò)冷度。
殘余鎂量過(guò)高時(shí),也同時(shí)加強(qiáng)了從濕型中吸收氫的傾向,因而產(chǎn)生皮下孔的幾率增加。另外,球化鐵水停留時(shí)間長(zhǎng)也能增加孔的數(shù)量。
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