天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。鋁壓鑄模具在生產(chǎn)時有缺陷怎么辦？對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。對于水紋、冷隔紋：可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。定模固定在壓鑄機(jī)壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側(cè)，也包含部分壓鑄模具型腔，天津鎂合金模具定做，定模上有直澆道直接與壓鑄機(jī)的壓室或噴嘴相連接；動模固定在壓鑄機(jī)的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)的模具，抽芯和鑄件頂出機(jī)構(gòu)通常也設(shè)在動模內(nèi)。
模具處理過程中熱處理不當(dāng)，會導(dǎo)致模具開裂而過-廢。
-是只采用調(diào)質(zhì)，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。鋼淬火時產(chǎn)生應(yīng)力，是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，淬火應(yīng)力是造成變形、開裂的原因，天津鎂合金模具定制，固必須進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。
壓鑄模具加工中需要注意什么問題？
一、考慮脫模的問題。
二、考慮鋁合金壓鑄壁厚的問題，厚度的差距過-對填充。
三、在結(jié)構(gòu)上盡量避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，天津鎂合金模具，不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。
四、有些壓鑄件外觀可能會有特殊的要求，如噴油。
五、設(shè)計時考慮到模具問題，如果有多個位置的抽芯位，盡量放兩邊，不要放在下位抽芯，這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現(xiàn)問題。
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