自動焊錫焊機工藝有兩種不同工藝:拖焊工藝和點焊工藝。今天主要介紹下自動拖焊的功能。拖焊工藝適用于在pcb上非常緊密的空間上進行焊接。例如:個別的焊點或引腳,單排、引腳能進行拖焊工藝,好焊錫的產品比如一些排針之類的。pcb以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到佳的焊接。為---焊接工藝的穩定,烙鐵頭的內徑小于5mm。自動拖焊速度非常快,同時焊點的一致性到,很難出現---的現象。如果產品焊點密集的話,自動錫焊機設備,拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后,為不同的焊接需要,烙鐵頭按不同方向安裝并優化。自動焊錫機可---同方向,電容自動錫焊機,即360°間不同角度接近pcb板,于是用戶能在電子組件上焊接各種器件, 對大多數器件,建議傾斜角為10°。
可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊韌,形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點虛焊的可能性,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若一次上錫量不夠,可再次補焊,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多,嘉興自動錫焊機,可用烙鐵頭帶走適量。
焊接的溫度要適當,不能過高、不能過低。為了使溫度適當,usb自動錫焊機,應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機,當選用的自動焊錫機的功率一定時,應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時,說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后,被焊處一點錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前,焊錫就往---,則表明加熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。
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