試制的太陽(yáng)能烘干房到達(dá)了預(yù)期的意圖，能夠滿(mǎn)足無(wú)核小棗干燥加工要求。進(jìn)行烘干機(jī)干燥性能實(shí)驗(yàn)，-物料及能量，醉終確定了設(shè)備參數(shù)，測(cè)定計(jì)算的設(shè)備干燥總功率為63. 40%，酒糟烘干機(jī)，到達(dá)較高水平。
對(duì)于鮮棗的干制實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，干燥時(shí)刻為18 h，傳統(tǒng)天然干燥時(shí)刻為15 d，遇上陰雨氣候還要延長(zhǎng)。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽(yáng)能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。
烘干機(jī)選用全自動(dòng)智能控制，使太陽(yáng)能干燥和熱泵干燥有幾互補(bǔ)運(yùn)用，可滿(mǎn)意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進(jìn)程全自動(dòng)化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脫水蔬菜的加工。
烘干機(jī)熱泵是目前為止人類(lèi)發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過(guò)100% 的設(shè)備，沒(méi)有任何污染，運(yùn)用電驅(qū)動(dòng)，溫度濕度調(diào)控比較方便。相比電鍋爐，能夠節(jié)省50% 以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費(fèi)事; 相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無(wú)污染，無(wú)排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了的鍋爐工，全自動(dòng)控溫，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也大幅降低50%以上。
太陽(yáng)能和空氣熱能都是清潔動(dòng)力，設(shè)備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染---，使加工的產(chǎn)品安全得到---。太陽(yáng)能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負(fù)加工方法，溫度在65 ℃以下，能---地保存營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲(chóng)等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動(dòng)力消耗，降低成本，減少污染排放。
烘干機(jī)
研究了熱泵輔助太陽(yáng)能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)，斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過(guò)試驗(yàn)得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。
烘干機(jī)空氣能烘干機(jī)組匹配
1 000 kg 紅棗烘干房的熱負(fù)荷為18. 9 kw，烘干機(jī)，本方案設(shè)計(jì)運(yùn)用kfd-20ii ( a) 空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺(tái)，適用環(huán)境溫度－ 5 ～ 40 ℃。在規(guī)范工況下，該機(jī)型每臺(tái)可產(chǎn)熱量20 kw ＞ 18. 9kw，可滿(mǎn)足烘干需求。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)烘干機(jī)選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干。
太陽(yáng)能焦熱器設(shè)計(jì)與匹配
為了充分利用---動(dòng)力，在烘干房的頂部安裝太陽(yáng)能空氣集熱器作為輔助動(dòng)力，然后削減電能的耗費(fèi)。
天津的太陽(yáng)能資源較為---，屬于我國(guó)二等太陽(yáng)能輻照地區(qū)，位于東徑117. 10°，北緯39. 06°，年照時(shí)數(shù)為2 600 ～ 2 800 h。紅棗收成烘干時(shí)節(jié)為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，從氣候數(shù)據(jù)庫(kù)可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時(shí)刻。
烘干機(jī)工作時(shí)，主風(fēng)機(jī)從---中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路進(jìn)入熱風(fēng)爐中，小麥烘干機(jī)，經(jīng)過(guò)與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱交換而被加熱，成為熱風(fēng)。隨后，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車(chē)。在烘干機(jī)作業(yè)期間，各物料小車(chē)---層放置著待烘干的果蔬物料。熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方法根據(jù)烘干機(jī)的類(lèi)型分兩種，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)物料小車(chē)上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端即進(jìn)料口和排料口一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過(guò)程中，由相對(duì)濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。
烘干機(jī)
盛載著物料的小車(chē)隊(duì)在軌跡上沿著從進(jìn)料口到出料口的方向做間歇移動(dòng)。當(dāng)位于醉前端的小車(chē)上的物料水分含量降到預(yù)訂數(shù)值后，該物料小車(chē)被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風(fēng)室，木片烘干機(jī)，以便對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料可到達(dá)醉終要求的水分含量。小車(chē)隊(duì)的行進(jìn)由頂推機(jī)推進(jìn)，頂推機(jī)在小車(chē)隊(duì)的后端進(jìn)行頂推操作，每次使小車(chē)隊(duì)向前移動(dòng)一個(gè)小車(chē)長(zhǎng)度的距離；隨后在頂推機(jī)與小車(chē)行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車(chē)。上述過(guò)程不斷地重復(fù)，載貨小車(chē)不斷行進(jìn)，使烘干物料醉終到達(dá)符合要求的含水率。
烘干機(jī)
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