為---切削工件，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。切削液的分類—極壓切削油：它是以礦物油為基礎，加入油性，極壓添加劑和防銹劑而成。具有動，植物油---地潤滑性能和極壓潤滑性能。切削液的潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和---積屑瘤和鱗刺的產生。
切削液的合理選用：---材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。使用切削液的注意事項：油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應充足，水溶性切削液，并應有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區域。使用切削液的注意事項：切削液應常保持清潔，盡可能減少切削液中雜質的含量，阜陽切削液，已變質的切削液要及時更換。
在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，防銹切削液，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面。切削液的分類—防銹乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴格的工序和氣候潮濕的地區。切削液的分類—水溶液：其主要成分是水。由于水的導熱系數是油的導熱系數三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。
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