鋼帶鋼帶復合機-復合機-嘉泓機械

型號：jh-glfh-700

名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復合機組

用途：要用于電纜，光纜的復合鋼塑帶，鋁塑帶，銅塑帶的復合。

特點：該設(shè)備采用熱帖法復合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點

適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復合

復合層數(shù)：2層～3層

適應(yīng)材料寬度：620mm

復合材料厚度：0.15mm～0.3 mm

開卷：采用雙工位，電動糾偏。

開卷直徑：***1200mm

收卷：采用雙工位，雙電機

鋁基帶的品質(zhì)對鋁塑復合帶的機械性能、耐腐蝕性能同樣有著決定的作用，國內(nèi)不同鋁廠產(chǎn)品的品質(zhì)差異也是十分明顯的，選用品---良的電纜鋁基帶是生產(chǎn)---鋁塑復合帶的基礎(chǔ)對于共聚物材料的要求是，既要與金屬基帶有---的粘結(jié)性能，同時又要與護套料有---的粘結(jié)性能。目前比較理想的材料是乙烯---酸共聚物eaa或乙烯---酸共聚物emaa，這是一種有極性的材料，它能與金屬粘結(jié)的---，電纜帶復合機，同時與護套料又有---的相容性。由于eaa熔點低，縱包搭接自粘性能好，通常不需要使用熱風槍。

金屬塑料復合帶由金屬層和在其一面或兩面復合上共聚物薄膜組成。衡量復合工藝的

主要技術(shù)指標是復合帶的粘結(jié)性能。粘結(jié)性能通常指以下三個方面：一是金屬基帶與薄膜

的粘結(jié)性能，二是復合帶之間的粘結(jié)性能，三是復合帶與護套料的粘結(jié)性能。要獲得優(yōu)良

的粘結(jié)性能，一是靠選材，二是靠工藝。就工藝而言，光纜用鋼塑復合帶、鋁塑復合帶普

遍采用流延復---、熱粘復---生產(chǎn)，近年來隨著金屬塑料復合帶工藝技術(shù)的不斷進步，

熱貼薄膜已由過去的

pe

膜、

eaa

emaa

單層膜發(fā)展到今天的

eaa/pe/eaa

、

eaa/pe/pe

結(jié)構(gòu)膜。正常情況下，復合帶廠家通過原材料把關(guān)，通過嚴格的工藝控制，能夠生產(chǎn)出合

格的產(chǎn)品，

滿足生產(chǎn)光纜的要求。

eaa/pe/eaa

結(jié)構(gòu)膜由于熔點低，

縱包搭接自粘性能好，

通常不需要使用熱風槍；而

eaa/pe/pe

結(jié)構(gòu)膜則由于熔點較高，縱包時通常需要使用熱

風槍

隨著鋁合金電纜被工程應(yīng)用商的逐步了解，鋁合金電纜市場正以突飛猛進的勢態(tài)快速發(fā)展，在實際應(yīng)用中如何檢測和判斷鋁合金電纜呢？

一、線芯緊壓系數(shù)

　　鋁合金電纜和傳統(tǒng)的電力電纜的工藝結(jié)構(gòu)及輔材等有一定的差異，鋁合金電纜的導體采用鋁合金單絲緊壓合股方式，其線芯緊壓系數(shù)達到了97%，導體非常密實，和傳統(tǒng)的銅芯電纜、鋁芯電纜在導體截面上可以明顯看到差異(傳統(tǒng)電纜的制作工藝，線芯的緊壓系數(shù)只能達到82%左右)。

二、柔韌性能

　　鋁合金電纜采用的是astm-b800電工用8000系列鋁合金線進行控制，鋼鋁塑帶復合機，添加適量銅(cu)、鐵(fe)、鎂(mg)……等及稀土鋁中間合金材料經(jīng)過特殊的合成退火工藝開發(fā)的---新型節(jié)能電力電纜，其導體柔韌性能，這一的柔韌性能---了鋁合金電纜在實際應(yīng)用的安全性能達到甚至超過銅芯電纜，同時給鋁合金電纜的實際安裝應(yīng)用帶來了非常大的優(yōu)勢。在實際檢驗判斷中，直接的手折疊測試即可得到鋁合金導體非常柔韌，可以反復折疊或像繩子一樣反復纏繞，破壞性劇烈折疊鋁合金單絲，實驗結(jié)論少需要18次往返才能出現(xiàn)裂痕或斷裂現(xiàn)象，而普通的鋁芯單絲一般折疊三下出裂痕，五下要斷裂，普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要一定角度的扭轉(zhuǎn)，導體就會產(chǎn)生裂紋，鋼帶鋼帶復合機，裂口就會-、腐蝕，是出現(xiàn)火災(zāi)的重要原因，這也是其不能倍被普遍應(yīng)用的致命原因。