預熱輥的加熱方式是由加熱高溫載體， 再使之循環將熱量帶給預熱輥而達到預熱金屬帶的 目的， 并通過高溫載體的熱循環， 控制預熱輥溫在需要的溫度設-上。 為使金屬帶均勻受 熱，采取分段加熱的方式 (1#--2# 預熱輥 ) ，預熱輥溫過低，使金屬帶預熱不好，帶溫過低， 會使薄膜不能貼在帶基上， 帶進后處理烘箱的薄膜容易燃燒著火， 這在生產中是應該杜絕的； 預熱輥溫過高是不-的， 且輥溫過高， 被預熱的金屬帶易起皺。 如當發現正在運行的金屬 帶起皺，電纜帶復合機，則說明預熱輥溫過高。 至于預熱輥佳工藝溫度，應隨不同的環境溫度、 不同的傳 熱介質、 傳熱介質使用的時間的長短以及不同的復合機組而異， 當然預熱輥溫的調節還與生 產線速度，后處理烘箱溫度等因素有關。
型號：jh-glfh-700
名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復合機組
用途：要用于電纜，光纜的復合鋼塑帶，鋁塑帶，銅塑帶的復合。
特點：該設備采用熱帖法復合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復合
復合層數：2層～3層
適應材料寬度：620mm
復合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
開卷：采用雙工位，電動糾偏。
開卷直徑：***1200mm
收卷：采用雙工位，雙電機
后處理烘箱的溫度是影響產品剝離強度及復合 帶表面直接的因素， 它的微小變化會反映在產品的剝離強度上。 烘箱的作用是使已經 貼合了薄膜的鋁帶從烘箱紅外加熱的空間里通過而進行熱處理，由于 eaa 薄膜的軟化點較 低，故盡管產品帶是以 3 m ／ min ～ 30 m ／ min 的速度在烘箱中運行，也-使薄膜軟化， 且處于半熔融狀態緊貼于帶基上， 通過薄膜成份中的極性基團， 從而提高薄膜與鋁帶的粘結 強度。 烘箱溫度的控制是十分重要的， 在生產線試運行中我們測試記錄了每一個產品主卷在 不同的工藝溫度下 所對應的產品剝離強度，統計結果說明，烘箱溫度低于臨介值 5~c ，剝離強度不合格比例可
增加 20 ％；但當烘箱溫度過高，復合帶產品運行經過時會使其表面薄膜接近全熔融態，而 在其后冷卻處理中形成高分子材料的重結晶現象，會-影響復合帶產品的表面，對 zetabon 產品適宜的烘箱溫度應在 150~c ～ 170~c 之間。 除此之外，冷卻輥溫度對產品也是有影響的，線運行從后處理烘箱出來的產品帶表面 的薄膜是粘稠的，必須要在 3 m ／ min ～ 30 m ／ min 的線速度下通過空氣冷卻器進行風冷的
型號：jh-glfh-700
名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復合機組
用途：要用于電纜，光纜的復合鋼塑帶，鋁塑帶，銅塑帶的復合。
特點：該設備采用熱帖法復合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復合
復合層數：2層～3層
適應材料寬度：620mm
復合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
開卷：采用雙工位，復合機，電動糾偏。
開卷直徑：***1200mm
收卷：采用雙工位，雙電機
型號：jh-glfh-700
名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復合機組
用途：要用于電纜，光纜的復合鋼塑帶，雙鋼帶復合機價格，鋁塑帶，銅塑帶的復合。
特點：該設備采用熱帖法復合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復合
復合層數：2層～3層
適應材料寬度：620mm
復合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
開卷：采用雙工位，電動糾偏。
開卷直徑：***1200mm
收卷：采用雙工位，雙電機
鋁基帶的品質對鋁塑復合帶的機械性能、耐腐蝕性能同樣有著決定的作用，國內不同
金屬塑料復合帶由金屬層和在其一面或兩面復合上共聚物薄膜組成。衡量復合工藝的
主要技術指標是復合帶的粘結性能。粘結性能通常指以下三個方面：一是金屬基帶與薄膜
的粘結性能，二是復合帶之間的粘結性能，三是復合帶與護套料的粘結性能。要獲得優良
的粘結性能，一是靠選材，二是靠工藝。就工藝而言，光纜用鋼塑復合帶、鋁塑復合帶普
遍采用流延復-、熱粘復-生產，鋁塑帶復合機，近年來隨著金屬塑料復合帶工藝技術的不斷進步，
熱貼薄膜已由過去的
pe
膜、
eaa
emaa
單層膜發展到今天的
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、
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結構膜。正常情況下，復合帶廠家通過原材料把關，通過嚴格的工藝控制，能夠生產出合
格的產品，
滿足生產光纜的要求。
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結構膜由于熔點低，
縱包搭接自粘性能好，
通常不需要使用熱風槍；而
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結構膜則由于熔點較高，縱包時通常需要使用熱
風槍
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