和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品
ph值錳系磷化液一般控制在2-3之間，當ph﹥3時，共件表面易生成粉末。當ph?1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。折疊溶液中離子濃度溶液中fe2+極易氧化成 fe3+，導致不易成膜。但溶液中fe2+濃度不能過高，否則，形成的膜晶粒粗大，筆芯模具制造，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。
zn2+的影響，當zn2+濃度過高 ，磷化膜晶粒粗大，筆芯模具多少錢，脆性增大，筆芯模具，表面呈白色浮灰；當zn2+濃度過低，膜層疏松變暗。
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用高濃度電鑄溶液，并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。
電鑄的主要缺點是效率低，一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液，并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施，筆芯模具價格，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。
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機械外力脫模法。對于反復使用性原型，多半要采用機械外力脫模法。簡單的電鑄模可以用錘子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。
熱脹冷縮脫模法。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進行冷縮處理，這時可以采用干冰或酒精溶液進行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。
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