廣州倍達機械工程有限公司，雙組份噴膠設備，是目前國內生產雙組份計量系統較好的廠家。雙組份硅膠輸送設備
兩組份打膠機的初級維修：
每周檢查機械運動件連接情況，并加入潤滑脂；
每15個工作日對攪拌機進行一次清洗。
兩組份膠粘機的二級維修：
每月更換油霧器，安全閥和主泵，比泵的潤滑油；
每月清洗一次濾清器，針閥，檢查一次安全閥的泄壓壓力；
每年對主泵、副泵和輔助泵及安全閥進行清潔保養。
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雙組份聚硫密封膠施工工藝
1.物料配比： a組(白基膏)以下簡稱 a; a: b=10:1配制(廠家出廠前已按比例，現場不需重復稱重)。
2.混膠：打開 a組分包裝桶蓋，將 b組分加入 a組分包裝桶內，用電錘卡住攪拌工具，先啟動低速開關，自上向下，3分鐘后啟動中速開關，5~8分鐘后，膠料顏色均勻，即完成配制及混膠過程1、將帶出膠孔的壓膠盤和帶推力桿放置于活塞桶內，使其混合均勻。取下i注膠槍i管前、后螺帽，槍i管口對準壓膠圓盤中間的出膠口，推動槍i管和推力桿，用力下壓，此時膠料向上向上注入槍i管，槍i管內空氣從槍i管尾部排出，屋頂涂料雙組份硅膠輸送設備，灌滿槍i管。將裝滿膠料的前后螺帽，雙組份硅膠輸送設備，裝螺帽的槍口在同一種型上，與上膠縫寬窄相適應，完成上膠工藝，即可注射涂膠。
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但是隨著上游市場的競爭日趨激烈，一些上游用戶(如-、高i端建材等)對光澤度的要求越來越苛刻，許多在線產品的光澤度允許變化范圍從一般標準變化范圍±5%到±2%不等。這種情況迫使粉末廠生產控制的產品嚴苛。
比重與電荷平衡特性：
在設計上要盡可能-一致性，以-粉末噴涂時不因比重和帶電性的不同而造成噴涂分離，主要有：樹脂和固化劑的總量一致性；樹脂帶電性的一致性；顏料助劑的種類和含量的一致性；
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建設-調槍
?選擇合適的噴嘴，按照線寬開始調槍(注意：調到 a槍和 b槍之間噴漆時，在距地面1-2公分處交叉zui好)：調槍后，先用油氈或白鐵皮實地調查，檢查外混槍噴漆時，線是否重合對齊，線寬，玻璃珠撒布，玻璃珠沉降是否符合技術要求。如果符合，則進行實際噴射，如果不符合，則重新調整噴射槍或指針的位置，或進行參數調整。反復以上步驟直到符合要求。
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將 a組份用攪拌器攪拌3-5分鐘，須將攪拌器與包裝桶底部接觸，橋梁用雙組份硅膠輸送設備，然后再提起1-2厘米，以-整個漆面攪拌均勻(如漆面的生產日期距施工時間不足3個月，而漆面沒有沉淀，這一步可以省去)，將固化劑按比例放入 b組份中，用攪拌器攪拌均勻(在 a組份攪拌完畢后，將 b組份清理干凈，再放入 b組份)。
把 a、 b兩個料桶分別放入施工設備的指i定位置(注意： a組和 b組不能倒置)，不得將油漆濺出桶外。備有兩個空桶，分別排空 a、 b回流管、吸料管內空氣。
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尿素噴涂機的工作原理是通過兩個提升泵將 ab兩組分聚脲涂料輸送到機器內部，獨立、高i效地加熱，然后壓噴涂。
聚脲噴涂機包括主機、噴槍、給料泵、給料管、 a件、 r件、加熱軟管等多個部件，必須合理連接，才能-順利完成噴涂作業。
向含有 a組份和 r組份的工業桶內分別插入兩臺提升泵，使物料從提升泵與進料管一起進入主體，容積比由主體內的精密計量泵控制1:1，同時接受主機加熱和壓力。隨后，物料從主機流出，通過絕緣軟管到達噴頭。把扳i機拉向各個方向，穿過濾網，在高壓下將其壓入混合室中，高速噴出，將壓縮空氣吹入噴嘴，形成均勻的扇形或圓形的物料表面，將其噴涂在鋼管上，進行固化成型。
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