汽車(chē)電泳顆粒問(wèn)題的分析及解決方法三
1.5 前處理、電泳設(shè)備狀態(tài)對(duì)電泳顆粒的影響
前處理、電泳設(shè)備是指以電泳槽體為中心配備的與生產(chǎn)有關(guān)的輔助配套設(shè)施，它們的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)電泳漆膜有重要影響，為-電泳漆膜-，必須-所有與電泳有關(guān)的設(shè)備保持優(yōu)良的運(yùn)行狀態(tài)，-電泳涂裝設(shè)備具備相應(yīng)的優(yōu)功能。
下面從前處理、電泳噴淋系統(tǒng)方面進(jìn)行論述分析。磷化后的水洗主要是為了將工件表面清洗干凈，去除內(nèi)腔所帶的磷化液、磷化渣、金屬離子及其它雜質(zhì)離子等，同時(shí)-工件清洗后的滴水電導(dǎo)率滿足電泳槽對(duì)入槽工件的要求。工件的清洗效果直接影響到電泳涂裝的和電泳槽液的穩(wěn)定性。磷化后的水洗一般有自來(lái)水噴淋清洗、自來(lái)水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等工序。磷化后的 道水洗一般設(shè)計(jì)為噴淋方式，這樣，槽體體積較小，便于更新水洗水，提高清洗效果。在設(shè)計(jì)中，也應(yīng)注意工件在進(jìn)入電泳槽前，外表面不要出現(xiàn)半干半濕的情況，以免產(chǎn)生漆膜弊病。為了避免出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題，建議在入槽前增加工件的增濕或吹干工序及其設(shè)備。對(duì)于各水洗槽，建議也安裝過(guò)濾裝置，這對(duì)防止工件上吸附磷化渣，避免工件表面出現(xiàn)顆粒、灰粒等有很大好處。
電泳噴淋系統(tǒng)也是影響電泳成膜的重要因素之一。電泳噴淋系統(tǒng)包括電泳入槽加濕噴淋、電泳出槽噴淋、超濾噴淋及水洗噴淋等。車(chē)身進(jìn)入電泳槽體時(shí)，若車(chē)身存在雜質(zhì)或車(chē)身部分表干等，性能陰極電泳涂料，入槽后會(huì)導(dǎo)致車(chē)身表面電流密度不均，從而導(dǎo)致成膜膜厚不均，影響漆膜表面的平整性。電泳出槽噴淋過(guò)程中，若沖洗液ph 過(guò)低及沖洗壓力不足，會(huì)導(dǎo)致漆膜返溶，從而導(dǎo)致漆膜粗糙；現(xiàn)場(chǎng)電泳噴淋壓力應(yīng)控制在0.08 mpa 左右，陰極電泳涂料和噴粉的優(yōu)缺點(diǎn)，以-電泳漆膜平整性-。車(chē)身在生產(chǎn)過(guò)線中，應(yīng)-噴淋系統(tǒng)均勻噴淋到整車(chē)各個(gè)部位，避免噴淋不均導(dǎo)致車(chē)身粗糙顆粒產(chǎn)生。
電泳漆陽(yáng)極系統(tǒng)殺菌操作指導(dǎo)一
一、陽(yáng)極系統(tǒng)滋生-問(wèn)題
含鉛陰極電泳漆槽液一般不會(huì)長(zhǎng)菌，但對(duì)于陽(yáng)極系統(tǒng)，由于一般使用乳酸等富營(yíng)養(yǎng)性酸中和，在潮濕、高溫季節(jié)易孳生-。-的種類(lèi)有-、霉菌等，現(xiàn)象主要為在極液中出現(xiàn)絮狀、粘稠物，易附在槽壁，管道內(nèi)表面等處，尤其是對(duì)于極管的進(jìn)、出液管、調(diào)節(jié)閥等處，由于變徑影響，極易受到-污物堵塞。
重要的是-對(duì)于極液電導(dǎo)及涂裝也有潛在的影響。-具有繁殖迅速的特點(diǎn)，-的數(shù)量必須控制在一定的范圍內(nèi)，正常情況下-個(gè)數(shù)應(yīng)低于500個(gè)/ml樣品。
如果陽(yáng)極系統(tǒng)開(kāi)始有-孳生，請(qǐng)送樣到電泳漆廠家檢測(cè)。根據(jù)-含量情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以采取以下階段的處理措施。
二、初步殺菌方案
對(duì)于-開(kāi)始滋生，或者長(zhǎng)菌現(xiàn)象不-，或者作為預(yù)防措施來(lái)進(jìn)行初步殺菌可以采取以下方案來(lái)進(jìn)行處理
1. 人工清理管道、閥門(mén)等處的-污物，-管路循環(huán)暢通。
2. 排空極液槽內(nèi)的極液，對(duì)槽壁、槽底等進(jìn)行人工清理。
3. 先打入部分純水，循環(huán)極管內(nèi)的極液，把極液帶出，并全部排空。
4. 極液箱注滿純水，加入約3～5%重量的助劑ⅱ。
5. 循環(huán)清洗24 小時(shí)以上，-時(shí)人工對(duì)循環(huán)管路、槽壁等進(jìn)行清理。
6. 循環(huán)清洗結(jié)束后，排空循環(huán)液，人工清理極液槽底內(nèi)的污物。
7. 注滿純水，循環(huán)清洗1 小時(shí)后排空。
8. 再次注滿純水，用-配制陽(yáng)極液，正常生產(chǎn)。需要說(shuō)明的是，應(yīng)每周排空陽(yáng)極液即使不用溶劑殺菌 ，陰極電泳涂料起什么作用，用-重新配制陽(yáng)極液一次。
9. 以上清洗建議每周進(jìn)行一次，并且送樣檢測(cè)-含量，制定實(shí)施周期。如果生產(chǎn)緊張，也可以在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施溶劑清洗，不會(huì)影響生產(chǎn)。
如何保障電泳后產(chǎn)品批次的穩(wěn)定性？
在激烈的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，保持產(chǎn)品批次的穩(wěn)定性非常重要，關(guān)系到企業(yè)生存發(fā)展的大問(wèn)題。
所以，保障電泳產(chǎn)品的穩(wěn)定性是非常重要的，要求也是-的。一般來(lái)說(shuō)，做到以下幾點(diǎn)，基本上就可以保障電泳產(chǎn)品批次的穩(wěn)定了。
一、電泳漆供應(yīng)商的穩(wěn)定性。尋找一家具有研發(fā)能力的生產(chǎn)廠家，擁有全程的配方生產(chǎn)監(jiān)控機(jī)制，產(chǎn)品的性能相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較穩(wěn)定的，調(diào)配出來(lái)的漆的顏色等性能特點(diǎn)就不容易出現(xiàn)偏差，做出來(lái)的電泳產(chǎn)品的性能當(dāng)然是較穩(wěn)定的了。
二、工藝流程的一致性。電泳的通用工藝流程應(yīng)用于大部分產(chǎn)品的表面，但是針對(duì)不同的工件和客戶不同的要求，會(huì)有其特殊性。即使同一個(gè)工件，工藝流程不一樣，出來(lái)的產(chǎn)品效果也是不一樣的。比如，電泳時(shí)間長(zhǎng)一些，產(chǎn)品的漆膜就會(huì)厚一點(diǎn)，時(shí)間短一些，漆膜就薄一點(diǎn)。所以，工藝流程的前后一致對(duì)保持產(chǎn)品性能的穩(wěn)定非常重要。
三、數(shù)字化精益生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在電泳設(shè)備的規(guī)范使用和電泳槽液的標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)方面，按照定下的工藝流程以及時(shí)間、既定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)范圍去操作，那么，陰極電泳涂料和電鍍哪個(gè)好，產(chǎn)品的穩(wěn)定性是不用操心的事。反之，不對(duì)電泳生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作和管理，隨性而為，當(dāng)然產(chǎn)品的穩(wěn)定性也就無(wú)從-。
四、標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)流程。在產(chǎn)品的穩(wěn)定性影響因素中，產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量很重要。這需要用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如漆膜硬度測(cè)試儀、抗劃痕測(cè)試機(jī)、泳透力測(cè)試儀、膜厚測(cè)試儀和鹽霧測(cè)試機(jī)等現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備，都是測(cè)試產(chǎn)品電泳效果的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，操作簡(jiǎn)單、還為電泳產(chǎn)品的穩(wěn)定性檢測(cè)提供數(shù)據(jù)支持。
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