電泳設備之電泳槽的結構優勢
1、普通的ab板或b板一般用回收材料制作，厚度不達標，工作時間長以后，板材會出現變色或裂變的現象。ppa板是制作電泳槽板材的優選擇，其韌性好、耐酸堿、表面光滑、厚度、溫度可承受80℃。
2、的槽內循環系統。這個循環系統采用的噴流嘴循環，可有效控制沉淀、---槽液循環足量，傳統的槽內循環系統只是在槽體內的管子上直接打孔以促進槽液循環，效率比較低下。
3、新穎的槽內過濾系統。傳統的采用的是軟管過濾，這需要專人的操作，陰極電泳涂料表面白點，稍微不注意，就會導致軟管接頭脫落，槽液漏出；槽內過濾系統克服了上述缺陷，過濾流更暢通，更安全。
4、陽極系統。結構輕巧、設計合理，可以很方便地在電泳槽壁上拆裝，陰極電泳涂料和電鍍的優缺點，運行過程中接入陽極液循環系統。由于膜體固有活性基團r-ch2n+(ch3)3，致使膜體具備離子選擇透過的特性，以有效地去除生產過程中槽液內剩余的酸根等負離子。
5、制冷系統。冷熱交換機屬冷熱雙功能。一機雙用，雙向調節溫度，節約成本。，1p=常規3p。采用的是能交換器，按常規的，3噸的槽需配備3p的冷熱交換機才可以滿足生產的需要。這款冷熱交換機，1p的冷熱交換機就可以滿足要求。自動化，無需人力操控。智能控制系統，設定溫度后，加熱制冷可自動轉換，效率比現有設備提高50%以上。利用壓縮機加熱。
6、導電系統。電泳機的主變壓器高磁導率，低損耗磁環，電腦連接顯示、數字顯示或指針顯示響應速度快，可以任意調節；比一般可控硅整流器節電功率15%——30%；阻抗性磁環，減小紋波及電流峰值，輸出電流接近直流；進口電子原件，陰極電泳涂料和電鍍哪個好，---、故障率低、---，價格相應高但使用成本低；可以配置通訊接口，提供電腦通訊版。
7、配備電泳槽制作人員。可按照客戶的實際需要，以標準的尺寸、規范的設計，給客戶制定、安裝匹配、的電泳槽。
電泳工藝控制對電泳漆膜有什么影響三
縮孔是電泳過程中非常容易形成且一旦產生又極難克服的弊病之一。由于表面張力的不同，在漆膜表面形成許多火山口形的小坑，有的中心有顆粒、有的沒有，漆膜越厚凹坑越深，這就是縮孔。引起的原因是由油、硅油、蠟、ptfe、焦油、煤煙、脂性炭化物、膠水等污染而引起的。160 度.固化時從法蘭中流出的蠟， 污染空氣后落到車身上也會引起縮孔。解決的辦法是從電泳系統制造安裝時就要避免上述物質的污染， 每一種新材料投入使用都需要事---行檢驗，以防引起縮孔，尤其是密封圈、膠水及各種塑料制品等。投槽前要充分清潔，運行中同樣要時刻注意防止污染。已有縮孔的話， 可通過不斷地更換吸油過濾袋， 加入正確的防縮孔劑，加入色漿提高顏基比來逐步解決。
沖洗過程中的返溶現象也會造成表面不平整和粗糙。返溶的主要原因是ph 過低， 溶劑含量過高和沖洗水壓太高。一般電泳后噴淋的壓力應保持在0.8*100000pa 左右為宜。
電泳生產過程中可能會產生輸送系統故障， 使車身長時間停在槽中， 這時出來的車身電泳漆膜表面極其粗糙，粗的可以和800#砂皮差不多。因此，---電泳設備運行的---性也是十分重要的。
漆膜表面的臟粒也是影響表面的一個問題，車間內的空氣、懸鏈、雪橇、排風、加料過濾袋， 都可能給電泳帶來臟粒和灰塵。過濾袋外側未燒灼會帶來纖維的污染。這些事先必須加以防止，事后通過不斷地循環過濾加以去除。過濾袋好選擇10um 孔徑、---的為佳，或選擇精度為25um 的過濾袋。
在建設新廠時， 往往會出現投槽后由于調試、市場等原因產量很低， 使電泳漆的更新周期很長，而電泳漆一旦老化，會造成表面十分粗糙。為了保持槽液穩定，初次投槽時，可以將固體含量控制得低一點，以縮短更新周期。對老化的槽液， 排放超濾，添加溶劑和殺菌劑是十分---的。
陰極電泳漆和陽極電泳漆有什么區別
電泳漆又稱為電沉積涂料。這種漆是在直流電場作用下使漆中的高分子成膜物帶上電荷，向帶相反電荷的電極工件移動，從而釋放所帶電荷以后沉積到金屬表面上。如果高分子成膜物帶負電荷，高耐候陰極電泳涂料，沉積到帶正電荷的金屬表面，則這種涂料叫做陽極電泳漆。如果高分子成膜物帶正電荷，沉積到帶負電荷的金屬表面，則這樣涂料叫做陰極電泳漆。
電泳漆有清漆和色漆兩類。但實際使用的絕大多數是色漆。在電泳時，顏料粒子被帶電荷的高分子成膜物粒子包裹，在電場力的作用下移向電荷相反的金屬表面，所以，是陽極電泳漆還是陰極電泳漆主要取決于高分子成膜物的帶電性質。
陽極電泳漆成膜物一般是帶羧基的高分子化合物，經氨或胺化合物中和成鹽而可溶于水中，在電泳時，電離成帶負電荷的高分子成膜物離子和帶正電荷的胺離子。沉積到金屬表面的髙分子成膜物帶有羧基，少部分帶羧基粒子還可與陽極放出的金屬離子相作用成為金屬皂沉積在陽極上。
陰極電泳漆成膜物一般是帶胺基的高分子化合物，經羧酸中和成鹽而可溶于水中，在電泳時電離成帶正電荷的高分子成膜物離子和帶負荷的羧酸離子，沉積到金屬表面的高分子成膜物帶有胺基，沉積物不含金屬皂。
電泳漆制造時，先將高分子成膜物溶于助溶劑中，然后與顏料一起混合研磨，有時也加入少量去離子水，配成色漆。
用戶在使用時加入無離子水稀釋。陽極電泳漆出廠時已加部分胺中和，用時要自行再加胺調節ph，同時加水稀釋并攪拌到一定固體份含量后使用。而陰極電泳漆成膜物帶有胺基，出廠時不加酸中和，用時由用戶自行加酸中和調節ph，同時加水稀釋到一定固體含量后使用。
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