拉桿和定距管
折流板、支持板的固定一般采用拉桿或拉桿和定距管與管板固定。常用的固定結構有兩種,即拉桿定距管結構和點焊結構,
a 拉桿定距管結構,用于換熱管外徑大于或等于 19mm 的管束。
b 拉桿與折流板點焊結構,用于換熱管外徑小于或等于 14mm的管束。
拉桿的布置 拉桿應盡量均勻布置在管束的外邊緣。對于大直徑的換熱器,在布管區內或靠近折流板缺口處應布置適---量的拉桿。
雙殼程結構
在殼程內安裝一平行于換熱管軸線的矩形平板,即縱向隔板,將殼程一分為二,冷凝器,即雙殼程,見圖所示。這種結構可以提高殼程物料流速,---傳熱效果,即提高傳熱系數,從經濟角度,一臺雙殼程換熱器比兩臺單管程換熱器便宜。
2浮頭換熱器
結構:兩端管板中只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由浮頭管板,鉤圈和浮頭蓋組成,冷凝器的作用,是可拆連接,管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束,不會產生熱應力。
優點:可抽式管束,冷凝器廠家,當換熱管為正方形或轉角正方形排列時,管束可抽出進行機械清洗,適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,可用于大溫差場合。
缺點:結構復雜,造價高,不銹鋼冷凝器,設備笨重,材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數。浮頭密封面在操作時,易產生內漏。
適用范圍:適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。浮頭換熱器在煉---業或乙烯行業中應用較多,由于內浮頭結構---了使用壓力和溫度一般情況pmax≤6.4mpa,tmax≤400℃。
管殼式換熱器的選用特點:
1、根據已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積,一般先假定傳熱系數,確定換熱器構造,再校核傳熱系數k值。
2、選用換熱器時應注意壓力等級,使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長型,有利于提高換熱量。
3、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05mpa之間;
4、流速大小應考慮流體黏度,黏度大的流速應小于0.5~1.0m/s;一般流體管內的流速宜取0.4~1.0m/s;易結垢的流體宜取0.8~1.2m/s。
5、高溫水進入換熱器前宜設過濾器。
6、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數組合結果應滿足熱交換站的總供熱負荷及調節的要求。在滿足用戶熱負荷調節要求的前提下,同一個供熱系數中的換熱器臺數不宜少于2臺,不宜多于5臺
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