窯式和罐式“炭化木”的生產(chǎn)工藝過程皆分為一次干燥，二次干燥、快速升溫炭化、降溫和調(diào)濕處理、再降溫出窯(罐)
一次干燥
從生(濕)材干燥至約12%(或10%)含水率的階段叫一次干燥。這一階段可在炭化窯(罐)內(nèi)進(jìn)行，處理木材炭化機(jī)，也可由常規(guī)窯來完成。鑒于炭化窯(罐)的造價(jià)較高，且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，故用常規(guī)窯來進(jìn)行一次干燥較經(jīng)濟(jì)，且干燥也較容易控制，但干燥時(shí)間較長。
騰龍重工機(jī)械生產(chǎn)各種木材罐、木材防腐罐、木材殺菌罐、木材處理罐、木材浸漬罐、木材蒸煮罐、木材阻燃罐、木材改性設(shè)備、是以設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)服務(wù)為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。
1、炭化木的優(yōu)點(diǎn)：
炭化木在整個(gè)生產(chǎn)流程中不使用任何化學(xué)藥劑，木材經(jīng)高溫處理自身不產(chǎn)生任何-，是綠色天然建材。由于處理后的木材水分大-低、纖維組織和蛋白質(zhì)被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點(diǎn)。
2、設(shè)備介紹:
該設(shè)備以其生產(chǎn)的-碳化木材具有穩(wěn)定、、耐腐、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點(diǎn)。經(jīng)過實(shí)際的生產(chǎn)使用檢驗(yàn)，該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件-、性能安全-、熱處理木材穩(wěn)定，炭化技術(shù)工藝成熟，節(jié)省能源，對(duì)周邊的環(huán)境沒有危害。通過木材炭化罐生產(chǎn)的碳化木材被泛使用于家具木材，木質(zhì)地板，木材二次烘干炭化，地?zé)岬匕濉?木構(gòu)件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構(gòu)件等領(lǐng)域。
3、規(guī)格型號(hào)：
常規(guī)型號(hào)zcm 1200型，1500型，1700型，木材表面炭化機(jī)，1800型，2000型，長度根據(jù)木材處理量確定，也可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)定制，限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求.電腦全自動(dòng)plc控制系統(tǒng)，-控制-，添加介質(zhì)循環(huán)裝置，炭化，-熱處理均勻，碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、，藝工靈活 -碳化木由于其營養(yǎng)成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料也沒有任何。適合中
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