熱處理階段
熱處理階段在高溫干燥階段后-開始。設備內(nèi)部溫度逐漸增加到180～210℃。在干燥和熱處理炭化過程中所用的蒸汽是作為保護蒸汽。這些保護蒸汽主要防止木材燃燒，同時對木材內(nèi)部發(fā)生的化學變化產(chǎn)生影響。當達到要求的熱處理溫度后，根據(jù)產(chǎn)品的終用途保溫2到3小時。 自制小型木材炭化熱處理裝置原理圖，見圖1由以下組成部分：1蒸汽發(fā)生器，主要提供炭化熱處理過程中所需蒸汽；2電熱恒溫烘箱，堆放木料和提供熱源；3溫度顯示儀，主要測定木材表、心層的溫度，從而實現(xiàn)連續(xù)檢測，便于控制升溫速度；4軸流式風機，主要實現(xiàn)裝置內(nèi)介質快速循環(huán)；5隔板，防止木材與熱源直接接觸產(chǎn)生燃燒，對木材起支撐作用；6石棉網(wǎng)，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差；7溫度控制儀，測試介質溫度，通過介質溫度探頭來控制電加熱源；8散熱扇，使電機處熱量快速散失，防止電機因溫度過高造成故障。
木材是一種天然生物材料，作為一種建筑和室內(nèi)家具裝飾用材，木材具有許多優(yōu)點，如木材質輕而強度高；易于加工，加工所需能量較低，不易污染環(huán)境；對熱、電的絕緣性好；有-的聲學性質；木質材料對振動有較強的緩沖作用；木材在破壞前有預兆；木質資源材料有天然的美麗的花紋、光澤和顏色，有特殊的裝飾效果。作為室內(nèi)用材，木材有調節(jié)居室相對濕度的功能。
但是，作為一種天然生成的有機體，木材也存在著一些-的固有特性，其中，木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個棘手的問題。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩(wěn)定化的方法，積累了經(jīng)驗，取得了一定的效果。人們-水分的存在與變化是導致木材尺寸不穩(wěn)定的-原因。
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。
2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排 木材炭化，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，-、衛(wèi)生。
4.排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
5.機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
木材平衡干燥系統(tǒng)干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，香港-行政區(qū)木材炭化，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。工作原理：木材烘干設備，可烘干各種木材，小型木材炭化機，各種規(guī)格木材。具有節(jié)能、案例-、干燥周期短，干燥-，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，-適用于經(jīng)營木材和家具加工廠家。zcm
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