采用含鉬，鈦，鈮，鉭原素的焊材，這種原素比鉻更非常容易與碳融合，可清除晶界的貧鉻區降低造成應力腐蝕的趨向;采用極低碳的偏堿焊絲，減少碳在焊接熔敷金屬材料中的成分，降低產生炭化鉻的概率，提升焊接的抗應力腐蝕工作能力。
2.焊接方法主要參數的挑選
為避免對接焊縫超溫，降低焊接熱裂痕趨向，另外提升連接頭抗腐蝕，電焊焊接全過程中采用小電流量，迅速焊，雙層多道焊，盡可能不做橫著晃動，雙層焊時要嚴控虛梁溫度應<150℃，必需時可選用強制性冷對策，以防止焊接超溫而造成比較---的形變和造成應力腐蝕，全線應用紅外線測溫儀對虛梁溫度開展---。
3.臨氫tp321不銹鋼鋼管的防老化調質處理
316l不銹鋼方管道電焊焊接后，將其加溫到900±25℃，并隔熱保溫1-4小時后再空氣中迅速制冷，使碳與鈦轉化成更平穩的滲碳體，減少碳的特---，另外把鉻從滲碳體中釋放出，使鉻在這里溫度下，有充足時間向貧鉻區開展外擴散，使晶界的鉻分布均勻，清除貧鉻區的出-，防止浸蝕趨向。
1、一般腐蝕：這種腐蝕是均勻地分布在整個內外表面上，使截面不斷減小，終使受力件破壞。
2、點腐蝕：腐蝕集中在316l不銹鋼方管表面不大的區域內，并迅速向深處發展，穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。
3、腐蝕疲勞：指在交變應力作用下，316l不銹鋼方管，材料在腐蝕介質中引起的破壞。
4、腐蝕率：金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料---稱為腐蝕率。
5、電化學腐蝕：316l不銹鋼方管與酸、堿、鹽等電解質溶液接觸時發生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電生，其腐蝕產物(鐵銹、不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。
316l不銹鋼方管漸漸地的已大量應用于建造給排水和飲用水的管道。316l不銹鋼方管堅固---，并且相關層面已經從減少壁厚減少價格層面下手，以利于進一步實行。以便實行316l不銹鋼方管，在我國從二十世紀90年代至今從減少壁厚、減少成本層面下手，處理“高徑壁比高精密”的316l不銹鋼方管技術性實際效果，使316l不銹鋼方管失去實行應用，進行迅速。
316l不銹鋼方管的接口方式多種多樣，管材種類有縮緊式、卡緊式、活接式、推動式、推外螺紋式。承插焊合。活接式法蘭盤對接、焊合及電焊焊接與傳統式對接緊密結合的繼承系列產品對接方法。
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