鋁擠壓加工鋁型材產品氣泡、起皮產生的原因
1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值；
2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；
3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；
4、更換合金時，筒內未清理干凈；
5、鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，智能家具鋁型材加工價格，引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執行排氣工序；
6、模孔設計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。
鋁型材在汽車輕量化行業中的應用
針對汽車輕量化行業，浙江鋁業自有熔鑄車間，采用在線除氣、除渣工藝，智能家具鋁型材加工廠家，成熟生產的合號有：6005、6060、6463、6082等。擠壓工藝采用等溫等速擠壓，智能家具鋁型材加工，---型材的一致性，6082材質抗拉強度可達360mpa以上。
汽車輕量化主要采用6系浙江鋁型材。---的塑性和優良的耐蝕性，---是無應力腐蝕，開裂傾向，焊接性能好，使得6系浙江鋁型材極適于該項目的應用。
對鋁型材擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。
擠壓溫度對產品、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓的問題是金屬溫度的控制，智能家具鋁型材加工，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要---可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在mg2si析出的溫度范圍內，加熱的時間對mg2si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以---減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。
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