通常，機(jī)械密封的使用壽命至少為8000-10000小時(shí)。在此期間密封環(huán)中較軟的一只大都用碳-石墨制造的承磨臺(tái)首先被磨掉，磨損量在2-3mm之間，這時(shí)表面雖然基本光潔，但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過(guò)低而喪失了密封能力，其他零件基本上無(wú)磨損。這種密封失效屬自然磨損，稱(chēng)之為老化性故障。顯然，這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中，有些密封環(huán)的磨損量遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到2-3mm，但其密封面表面就有了傷痕不光潔，或其他零件失效，使其壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值，通常把這種-性的故障稱(chēng)為事故性故障。
機(jī)械密封的作用:提高機(jī)器效率、降低能耗。1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，vm2-9*6機(jī)封，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，機(jī)封，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。
工藝條件不穩(wěn)定和安裝---造成的振動(dòng)、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間的液膜破壞，使機(jī)械密封在無(wú)潤(rùn)滑條件下“干態(tài)”運(yùn)行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻，vm2-9*8機(jī)封，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件---也會(huì)形成熱沖擊，vm2-9*3機(jī)封，導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋，加劇動(dòng)靜環(huán)的磨損失效。同時(shí)，當(dāng)石墨環(huán)超過(guò)使用溫度，其表面會(huì)析出晶體，在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化，其微粒進(jìn)入摩擦副使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損失效。
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