此流水線是一種集成裝配,標定,測試的流水線式傳感器生產設備,包括一段線,二段線,三段線,一段線,二段線,三段線均由plc控制器控制;所述一段線包括上料單元,粘接單元,物料周轉單元,冷卻單元,標定單元,傳送機構,二段線包括自動錫焊單元一,自動錫焊單元二,裝配單元和傳送鏈;所述三段線包括所述plc控制器的高溫測試單元,陣列式冷卻單元，此流水式傳感器智能生產線集成具備在線檢測,工藝參數定量控制,數據信號反饋控制的功能,具備多品類傳感器柔性化生產能力,各單元生產數據均被保存至產線數據庫,為產品提供---可追溯性。此流水線功能及特點：1 高智能化識別功能，檢測各工序，2 減少遺漏； 3 智能焊錫組合裝置，提高焊接效率；4 測試數據存儲，方便后期分析提取數據，信息化生產； 5 伺服+連桿機構搬運產品，位置準確。
傳感器生產設備自動化生產線是由工作轉移系統和控制系統組成的生產系統，該控制系統按過程順序連接自動化機床組和輔助設備，以使全部或部分產品制造過程自動化。自動化生產線是在人工裝配線的基礎上優化改良發展而成，生產線主體的各種機械加工設備可以自動完成預定程序，滿足相應的工藝要求，并生產合格的產品。為此目的，可以根據工藝順序使用各種自動機械處理設備和其他輔助設備來形成各種機械處理設備。
目前錫線焊接多采用人工焊接的方式，增加了企業的生產成本，而且不利于提高焊接效率。現有技術中的自動焊接裝置其功能較為單一，存在不具備引線的自動剝除外層、引線長度計量的功能、焊接時引線的送線位置不準確等問題，仍具有很大的---空間。針對上述技術問題，剝線插片焊接自動化設備提供了一種引線自動剝線焊接裝置，其結構設計緊湊、自動化程度高，集剝線、剪線、焊接功能為一體，定位精度高、焊接高，能夠---地提高焊接效率，節約人工成本。
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