塑料顆粒機常出現(xiàn)的三個問題及其解決方法
1.故障:主機電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑---,雙螺桿醬油壺造粒機,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,組件干涉。
維修方法:排除故障,檢查喂料機,醬油壺造粒機全套價格,---時更換軸承。檢修主電機,---時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2.故障:主電機不能啟動,開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
維修方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3.故障:機頭出料不暢或堵塞,物料塑化---、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。
維修方法:操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
為了制作出高的顆粒物,小型醬油壺造粒機,我們不僅要對專門用于處理加工顆粒的顆粒機要有較高的要求,還需要對設(shè)備的加工原材料有一定的要求才行。從設(shè)備的種類了解上我們都能知道,它的原料種類是很 多,那么,詳細地要求又有哪些呢?
1、它對不同的原料有不同的水分要求,通常制粒機要求原料水分不能超過15%。
2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過?字睆健
3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物,否則將損壞設(shè)備。
4、原料中無須任何添加劑即可達到有高的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量,并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命,建議合理使用粘合劑。
以上就是顆粒機對原料的要求,主要集中在原料的濕度、尺寸大小、硬度等三個方面,不過,該設(shè)備需要加工的原料種類有很多,比如常見的木屑、飼料、農(nóng)作物秸稈等,它們在這三個方面的表現(xiàn) 都不一樣,還需要我們進一步更詳細地了解它們的標(biāo)準(zhǔn)才行。
近年來,隨著農(nóng)民數(shù)量的增加,塑料顆粒機行業(yè)發(fā)展迅速。使用塑料造粒機時,我通常會進行調(diào)試,但有些問題需要注意。然后下面的文章將解釋調(diào)試顆粒機時應(yīng)該注意的問題。
首先要了解了解顆粒機的飼料性能和操作流程。
2.調(diào)試前,檢查塑料破碎機具體設(shè)備的運行情況。
3.了解與使用塑料顆粒機模孔匹配的粉碎機的粉碎粒度。原料粒度要細,但不要太細。建議粗、中、細適宜,理想粒度分布。
4.調(diào)試前,醬油壺造粒機,檢查造粒機使用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有---的減壓和疏水功能,以---造粒過程中所需的干燥飽和調(diào)質(zhì)蒸汽,并---減壓閥后始終有0.058-0.4兆帕的蒸汽。
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