磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損---預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán),靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,佛山磁力泵,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,耐腐蝕磁力泵,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
磁力泵在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中pe-渦流;k—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;t-磁傳動力矩;f-隔套內(nèi)的壓力;d-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后,zcq自吸磁力泵,n、t是工況給定的,要降低渦流只能從f、d等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
磁力泵滑動軸承材料的選擇
泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動軸承支撐,滑動軸承由潤滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤滑,因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性---的材料制作,防爆磁力泵,常用的軸承材料有四大類,金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充ptfe、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、sf材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi),在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈,它比鎳臺金、鈦鋼有---的耐磨能力,且材料表面光滑,有低的摩擦系數(shù)。