磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損---預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)，靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，佛山磁力泵，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，耐腐蝕磁力泵，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
磁力泵在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中pe－渦流；k—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；t－磁傳動力矩；f－隔套內(nèi)的壓力；d－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，zcq自吸磁力泵，n、t是工況給定的，要降低渦流只能從f、d等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
磁力泵滑動軸承材料的選擇
泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動軸承支撐，滑動軸承由潤滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤滑，因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性---的材料制作，防爆磁力泵，常用的軸承材料有四大類，金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充ptfe、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、sf材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)，在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈，它比鎳臺金、鈦鋼有---的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系數(shù)。
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