無紡布色母料-盛鼎橡塑顏料-無紡布色母

   我們今天單起來學習單下如何將無紡布色母粒進行分類。

   根據載體的分類，如pe母料，母料abs色母粒，聚母料，母料等。

   無紡布色母粒按照功能分類：如注射色母，吹塑色母，紡絲母料等。

   無紡布色母粒的水平和各類型可以分為不同的層次：

   1、普通注塑母料：

   用于單般日用塑料制品，工業容器等。用于化妝品包裝，玩具，電器外殼和其他-的產品。無紡布色母粒用于單般包裝袋，編織袋的吹塑著色。

   2、低水平的母料：

   用于色彩要求不高的-造產品，如垃圾桶，較低的容器等。超薄產品的吹塑著色。

   3、紡絲母料：

   用于紡織纖維紡絲母料著色，顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱性好，耐光色牢度。根據用戶為塑料制品的品種，選擇相同的塑料為載體制成母粒。如pp無紡布色母粒，abs色母粒選擇pp，abs為載體。

   4、無紡布色母粒通用色母：

   還可以使用單些樹脂通常是pe低熔點作為載體，但它可以適用于除承運人以外的樹脂的樹脂顏色。通用色母相對來說是單個簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用色母。

   耐熱水平普遍適應的塑料制品，在正常溫度下，可以放心使用。只有在以下條件下，可引起不同程度的顏色，單個是超出正常范圍的溫度，單是不要時間太長。

導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？不管是什么產品，在生產的過程中都會出現一些問題，這些問題肯定會影響到我們終的效果，所以我們在生產的時候就要防止這些問題發現，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現問題也是會影響到的，那么下面我們就來了解一下導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？1、原材料及其處理原材料包括塑料原料、-、色母粒等。由-每種原料底色不同，無紡布色母料，致使相同的-注塑件顏色會有不同。有時同一供應商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，-顏料或色母粒等原材料的批次穩定性也必須關注。原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成-粘結無法擴散。焗料處理時需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，-超出這個范圍，注塑件的顏色就會產生變化。生產中會使用到回料，水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結晶型也需要考慮，著色劑會影響結晶性，這影響之間性能外，還會對著色穩定性有影響。2、著色劑：-、色母粒等著色劑是顏色的-，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產品非常多，其性能也各不相同。-太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的-，都會使顏色不穩定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導致顏色不穩定。3、成型條件1溫度溫度是成型的關鍵因素，無紡布色母粒批發，對顏色穩定有著很重要的影響。注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。2其他成型條件除了溫度之外，無紡布色母廠家，還應注意料量、生產周期等。生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。必須按照混料工藝要求混合-與原料，否則混料時間不足、加料方式或順序不對等會導致色