為何在興之揚(yáng)汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕？
蝕刻速度決議了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)功率越高，反之生產(chǎn)功率較低。
總體上來(lái)講，汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻是金屬蝕刻的總稱，關(guān)于零件而言則稱其為汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻。因?yàn)閮H僅外表蝕刻，即都是從開(kāi)端的外表開(kāi)端觸摸藥液。此刻因?yàn)橐盒缘穆?lián)系，觸摸面從腐蝕的時(shí)間開(kāi)端，就會(huì)向-擴(kuò)散，構(gòu)成在側(cè)壁的側(cè)腐蝕。此刻要把握好蝕刻速度，蝕刻速度會(huì)影響商品的終精度。1、蝕刻速度越快，在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度改變快，不利于蝕刻速度的恒定；
2、蝕刻速度太快，關(guān)于-請(qǐng)求很-的零件加工不易控制；
3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬外表越低，顯著影響蝕刻外表的平滑度和光澤度；
4、高的蝕刻速度通常都需求高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些要素一則使腐蝕劑本錢，一起對(duì)立蝕層的請(qǐng)求，本錢添加。再則，高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會(huì)添加對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的損害。
技術(shù)汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻加工-很多年技術(shù)高精密蝕刻廠
金屬蝕刻工藝流程穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品的作用
1、金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩(wěn)定對(duì)精度和成品率有-的影響。所以在工藝流程中，蝕刻溶液中各成分在生產(chǎn)過(guò)程中要相對(duì)穩(wěn)定，化學(xué)蝕刻反應(yīng)過(guò)程中不能產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品有影響的分解產(chǎn)物，或者有產(chǎn)生但也易于除去，以及需要及時(shí)去除；蝕刻液溫度也要控制在一個(gè)穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)；
2、在蝕刻流程中，各工藝步驟中的相關(guān)物理指標(biāo)變化小而易于控制，要保持在一個(gè)合適穩(wěn)定的區(qū)間，比如濃度、溫度、濕度、無(wú)塵級(jí)別、加工時(shí)間等等；
3、在蝕刻加工過(guò)程中要求產(chǎn)品的重復(fù)性好，這對(duì)于產(chǎn)品的-非常重要。所以整個(gè)蝕刻工藝流程中的某一個(gè)工序不穩(wěn)定，就會(huì)使產(chǎn)品的精度不一，良品率達(dá)不到要求，給工廠與客戶都增加額外的成本，失去在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。所以工藝流程的穩(wěn)定是產(chǎn)品穩(wěn)定的--。
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