生產率是衡量企業(yè)生產量的一個重要性因素，---是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的---信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分---產品功能的實現(xiàn)，并---人力資本提高生產效率，提高產品實用性，增加經濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產線的傳動結構，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。
流水線生產線自動化分類
依被生產的產品的形態(tài)，流水線生產線自動化分為液體流水線生產線自動化和固體流水線生產線自動化兩類。
液體流水線生產線自動化
包括各種飲料、液狀調味品、日用化工品和---中那些具有一定粘度的液態(tài)物質的流水線生產線自動化。這類產品的流水線生產線大都采用容器灌裝法，需要經過容器清洗或容器制造、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如，啤酒流水線生產線生產自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置，單機進行控制，中間用柔性輸送鏈聯(lián)結并協(xié)調生產節(jié)拍。因為啤酒是含氣性飲料，故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉型,由機械傳動系統(tǒng)控制同步運行,用機、電、氣綜合技術組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質壓力傳感閉環(huán)自動調整，灌裝過程采用機械方式開環(huán)自動控制，檢測故障采用機電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中---。
固體流水線生產線自動化
包括粉粒類流水線生產線時無個體定向要求、顆粒類和單件類流水線生產線時大都有定向和姿勢要求物體的流水線生產線自動化。現(xiàn)代---的塑料流水線生產線技術已得到廣泛應用。塑料和復合材料流水線生產線一般經過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機構大都由機械傳動系統(tǒng)---，由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進行參數(shù)控制和同步調整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以---流水線生產線材料上印刷圖---定位。臥式吸塑熱成型流水線生產線機用于定向排列式集合流水線生產線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中---、自動控制。
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