包膜肥料的生產:使用底噴流化床包衣機，如江蘇常州市智陽機械設備有限公 司生產的包衣機，將顆粒肥料(約400g)放入包衣腔，---甘油酯底噴包衣機，帶肥料流化較好時，包衣液通過---栗 栗入包衣腔內，并霧化附著于肥料顆粒表面，經過在包衣腔內上下循環運動使肥料顆粒表 面逐步形成一層均勻膜，后即得包膜肥料。流化床包衣的過程中，要根據包衣液的性質適 當調整包衣液的栗入速度，進風溫度，出風溫度和霧化壓力等包衣參數，使包衣過程中的水 分揮發速度與成膜反應相一致，以免影響成膜而導致包衣失敗。在該設備下每次包衣過程 需要約1.5-2h。流化床包衣主要控制參數范圍如下：
[1] 包衣液流速：l-2rpm 進風溫度： 30-50°c
[2] 出風溫度： 20-40 °c 霧化壓力:_ 0，5-0.2mpa
[3] 制得的包膜肥料標記為ck。由圖可知，該肥料在25°c蒸餾水中釋放---后，其累計 養分釋放率為7.781%，而在第28天的累計養分釋放率則達到了 90.105%。控釋效果可以接 受，但是有改性的---性和可能性。
替米考星其主要通過流化床制粒技術進行制備。流化床包衣機是將替米考星丸劑至于包衣室內，通過高速熱風將替米考星丸劑置于半高空回旋，同時噴灑包衣溶液，高速熱風將包衣溶液霧化，霧化后的包衣劑與替米考星丸劑混合，使其達到包衣的目的。
流化床制粒包衣裝置，包括機座、物料筒及過濾室，在物料筒的底部設置有旋流篩板，在篩板本體上環繞其中心設置有若干導流孔，在導流孔---別設置有導流帽，導流帽繞篩板本體中心形成順時針和逆時針的同一朝向。使用時，通過旋流篩板的流化空氣形成---的旋流，其帶動物料在流化狀態下作回旋運動，并且通過切向的噴槍裝置，使其噴出的霧化液與旋流方向一致，粉狀物料和霧化液接觸均勻，制成的顆粒粒度均勻。同時由于熱空氣與流化的物料充分接觸，干燥效果較高。
流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風的過程中，對排風進行處理時，均需要使用過濾器。制粒機、包衣機和氣力輸送機在使用過程中，排風時，大量的粉塵會被攔截在過濾器的表面，隨著粉塵的攔截，過濾器阻力會逐漸的增大，隨著過濾器的阻力增大，氧化鋅底噴包衣機，過濾器的通風量會逐漸下降，進而影響了流化床的流化態或氣力輸送裝置的輸送量，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。為了降低過濾的阻力，流化床、包衣機和氣力輸送裝置在使用的過程中，均會對過濾器進行除塵處理。
cip清洗的干燥制粒機，其包括立柱，其包括由下向上依次設置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴散捕集室、出風室以及排風管，基座緩存斗與物料容室之間設置翻板裝置，---鈉底噴包衣機，擴散捕集室內設置若干過濾裝置，出風室上端設置用于帶動過濾裝置轉動的傳動機構，基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴散捕集室之間均設有充氣密封結構，出風室內設置清洗機構，擴散捕集室內的側壁以上設置若干清洗機構，擴散捕集室內位于所有過濾裝置的中心處設置第三清洗機構，基座緩存斗內設置第四清洗機構，出氣室外側設置脈沖反吹機構，且脈沖反吹機構與過濾裝置連通設置。
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