1、智能數控型，機器按照坐標點自動移動并鎖螺絲釘；
2、連續鎖付時間：cycle time 1.5～2.5sec；
3、更換產品夾具快速簡便，適合少量多樣產品生產(只需更換夾具和調出程序即可)；
4、移動距離：x 軸 200-1000mm/y 軸 200-1000mm；
5、控制方式：plc+觸摸屏或用 pc 機電腦控制；
6. 可安裝 2~4 自動鎖螺絲單元,同時放入 2～4 個產品，一次移動可鎖完 2～4 顆螺絲，效率-提高；
7. 機器附加自動檢測功能，包括螺絲的浮鎖沒有鎖到底，滑牙，漏鎖，花頭螺絲批嘴和螺絲頭之間打滑都可以檢測到并報警；-產品品質。
注意：在排除故障前必須關閉機器電源，否則可能會引起觸電事故哦。
1.檢查電源接頭是否松動。
2.220ac是否正常供電。
3.電源開關是否打開。
4.電源線是否損壞，保險絲是否燒斷。
1.檢查螺絲供給器有無送螺絲，手取螺絲是否正常工作。
2.真空是否存在，或者真空過濾器堵塞。
3.檢查螺絲供給器信號線是否脫落。
4.吹氣調節開關是否有調小，使得氣力不夠螺絲不能正常送出。
1.檢查真空是否減弱，打開x軸真空封蓋，取出真空發生器進行清理。
2.檢查螺絲吸取位置是否發生偏移，進入系統參數重新設定吸取位置。
3.電批頭是否裝好正確位置，固定電批螺絲是否松動。
1.檢查電批扭力是否合適鎖付扭力范圍，使用扭力計重重新檢測電批扭力。
2.檢查產品螺絲空是否標準。
1.檢查程序中步驟設定中的鎖定高度是否到達螺絲實際鎖定位置，鎖付速度參數設置是否正確。
2.批頭扭力是否偏小。
3.檢查一下批頭的磨損情況，是不是需要更換了。
故障現象六：鎖螺絲位置偏移
1.機器恢復-是否正常和x/y軸皮帶松動。
2.檢查程序中每個坐標點位置是否準確，選取坐標校正功能，重新校正坐標。
故障現象七：供給器報警 1.供給器信號是否接人。 2.供給器轉盤大小直徑是否選擇合適。 3.螺絲是否卡在送料槽，螺絲是否用完。 故障現象八：供給器不通電 是否接入電源，電源線是否損。 故障現象九：設備死機 檢查程序參數數據設定是否正確，確認無誤后重啟設備。
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