金屬浸漬反應釜常用在金屬冶煉工業中，因其反應過程中需要用到酸堿介質，因此要選用耐腐蝕的金屬材質，常用的材質為鈦材，包括ta1，ta2和ta10等。鈦材不能與不銹鋼及碳鋼焊接，所以配套的部件都需要使用鈦材質，酯化縮聚反應釜，對于生產型反應釜，全部使用鈦材造價過高，化學反應釜，所以常使用鈦復合板。
關于鈦材反應釜密封，為了節約成本，反應釜，常使用活套法蘭，及釜體釜蓋材質為鈦材或其復合板，法蘭使用碳鋼或不銹鋼，然后通過螺栓墊片壓緊密封。
加氫反應釜需要有嚴格的密封性能，防止氫氣泄漏造成危險。對于高壓加氫裂解反應釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對螺栓和螺母的力學性能和機械性能都有要求。
高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質為40crmo鋼，螺栓的力學性能等級不低于8.8級，螺母的力學性能等級不低于8級，并滿足《緊固件機械性能》gb/t3098.6的要求。
公稱直徑大于m48的螺栓要用細牙螺紋，以便實現更高的配合強度。
隨著pvc生產裝置規模的不斷擴大，大型聚合實驗室反應釜已在---pvc裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。
采用大型釜的好處是：
(1)pvc樹脂產品和均一性提高；
(2)裝置的占地面積減少；
(3)裝置建設投資降低；
(4)裝置生產管理費用和維修費用降低。
因此，在---新建或擴建的單條生產線生產能力在5萬t/a以上的pvc生產裝置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。
登錄后臺
