實驗高壓釜常用于石油化工、橡膠、染料等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，酯化反應釜，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓實驗室反應釜，一般是指1.6mpa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，實驗室反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體上蓋、筒體、釜底、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取實驗室反應釜有效高度hgz/反應釜內徑di=1.0~1.2，如果hgz/di＞1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置-的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。實驗室反應釜體普遍采用鋼制或襯里、鑄鐵或搪玻璃。
高壓釜所有主體部件—釜蓋整體鍛造探傷合格后車床加工、釜體整體鍛造探傷合格后車床車成空心、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用
0cr18ni9 304 、 1cr18ni9ti 321 、 00cr17ni14mo2 316l / 鉬二鈦、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內置 316l
/ 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐腐高溫四氟。
不銹鋼高壓反應釜可以用以下方式加熱：
1.蒸汽循環加熱、導熱油循環加熱或者其他介質循環加熱，利用外界加熱裝置加熱介質，然后用泵使加熱介質循環通過高壓釜的夾套，來實現反應釜內的加熱升溫；
2.導熱油電加熱，在夾套內安裝電加熱棒，再通入導熱油，反應釜，電加熱棒加熱導熱油，從而加熱釜體；
3.直接電加熱，化學反應釜，在反應釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。
一般溫度低于100攝氏度時，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環加熱，減壓蒸餾反應釜，或導熱油電加熱。
溫度高于200攝氏度時，可以用直接電加熱，因為有些客人不喜歡導熱油產生的煙味。
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