注塑行業使用機器人的優點
注塑行業機器人，它的一個優點：節省人工：首先今天的注塑行業機器人他不僅僅能夠完成一些普通的工作，還能夠利用機器人取出產品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節省人工，做成自動流水線更能節省廠地，使整廠規劃更小更緊湊精致。我們都知道傳統的住宿行業都是人工操作，這樣費時費力，而且還有安全-，自從出現了注塑行業，機器人人們的工作效率大大提高了，并且還節省了勞動力。
第二個優勢特點：就是周期穩定、效益更高：為什么現在都提倡機器人代-工工作呢？我們都知道人是有思想的，在一定的情況下人會說謊甚至-，但是機器人不會這樣做。用人生產取件，每天產量忽高忽低，同時人會找理由遮蓋自己工作不足。機器生產周期20s就是20s，永遠不變，注塑機配件，便于生產管理，從這一個角度來看的話，機器人就的能夠在一些行業中被應用的廣泛了。而且長遠來看老板，提-益，因為使用了機器人，同樣的廠房，同樣的設備，同樣的條件，由于生產周期的穩定，無形中就提高了產量，而提高的這部分產量就是凈利潤。這也是目些企業和行業使用注塑行業機器人的一個重要的原因。便于管理，周期固定，不會有什么誤差，是非常值得一提的優勢。
第三個優勢特點：是非常重要的，安全性高。-我們就提-工操作的話，可能會產生一系列的誤差，從而導致失誤。但是機器人都是由數字化系統控制的，機器人們不會產生由于精力分散而產生的誤差。這樣的話，工人的工作安全性，有了保障，不會出現由于工作疏忽或者疲勞造成的事故。
而且，使人手進入模內取產品，如果注塑機故障或按鍵造成合模，會有傷手器險，尤其是兩班倒三班倒的工作，所以使用機器人的話，注塑機廠家，就不會出現這樣的問題了，這樣企業也會減少一部分的支出。
注塑機原理：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持又稱保壓冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。
塑化是實現和-成型制品的前提，而為滿足成型的要求，注塑機維修，注射必需-有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力-，相應地在模腔中產生-的壓力模腔內的平均壓力一般在 20~45mpa 之間因此必需有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
如何降低注塑加工能耗?
對一家注塑制品廠而言，注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。隨著注塑機本身節能技術的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面考慮。
一、生產車間生產車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產需求條件下，廣西注塑機，根據生產流程進行優化布局的同時，滿足特定生產條件下靈活應用的要求。
1、電力供應，在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的余量，不至于用電量過大造成功能耗過大。
2、建設冷卻水循環設施，為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。
3、優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合，合理的工位配合可以減少周轉所需時間與能耗，提高生產效率。
4、對照明等廠房設備盡量考慮以的小單元進行分別控制。
5、對車間設備做好定期維護保養，避免因為公用設施損壞，影響生產正常操作，進而造成能耗增加。
6、建議有條件的采用無塵車間，并做好車間的5s工作，杜絕粉塵對機械精密部件的傷害。
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