鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個整體，甘肅襯四氟彎頭，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、---。密封面平整、厚實，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到sa2級，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將ptfe成品粉料模壓，通過模具，水處理襯四氟彎頭，水壓---成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復效果較好，可耐微負壓。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。加工速度快，建議不使用在負壓工段。襯四氟彎頭、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。
生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，襯pe管道，襯pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂、pp、pe、abs及其聚設備、玻璃鋼纏繞設備、非標化工防腐設備的設計制作及四氟襯里管道，四氟襯里管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管，
(1)襯氟閥門的內(nèi)部設計形狀應盡量簡潔，要充分考慮模具制造的難易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并---介質(zhì)流動順暢，要求襯單面平整，所有轉(zhuǎn)角處呈圓弧過渡，圓弧半徑r***2mm。
(2)襯氟閥門的殼體內(nèi)件如采用焊接方式，其焊縫應設計成連續(xù)焊，并為對接焊縫。焊縫應符合gb/t150的規(guī)定。
(3)法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面，并目有扣緊基體的設計結構，耐酸堿襯四氟彎頭，防殼，其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。
(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，碳鋼襯四氟彎頭，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯單層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷，經(jīng)過試驗、研究確定2mm較為合適。
(5)襯單層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應色澤均勻，無泛白現(xiàn)象。
halar噴涂鋰電池設備防腐，噴涂工件φ3.8米*3.8米*8.2米，四氟襯里噴涂，四氟噴涂管道
一、脫硫設備詳細的使用工況條件1反應介質(zhì)是何種強酸、強堿、等？使用溫度時多少度？
二、常用防腐材料有以下幾種：pfa噴涂、fep噴涂、etfef40噴涂、襯四氟彎頭
三、防腐厚度根據(jù)客戶要求從0.3mm至1.5mm
四、防腐使用材質(zhì)：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。
五、防腐工藝：噴涂工藝：素材檢查—打磨—高溫除油—噴砂粗糙化—噴涂底油—干燥—面漆多次噴涂—多次高溫固化
六、噴涂層的顏色有紅色、黑色、褐色、白色
七、各種防腐材料耐溫及介質(zhì)防腐蝕強弱選用不同噴涂材料。
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