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五金模具在加工過程中,釹鐵硼磁材成型橡膠模具設計,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現,卻沒能未及時處理,模具還繼續使用,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
五金沖壓模具落料孔尺寸或-設計不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜,造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠,會導致沖頭掉落或折斷,損壞模具。
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模具方面
通過改變模具凸、凹墨材料或對模具凸、凹模進行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質發生改變。實踐證明,這是解決拉傷問題經濟而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。
綜上所述,解決工件及模具凸、凹模表面拉傷問題的方法很多,對于具體的個案,應根據工件和載荷大小、生產批量、被加工材料的種類等情況選擇應用的方法。在所有解決拉傷問題的方法中,以采用硬質合金為模具材料和對模具凸、凹模表面進行化學氣相沉積、td覆層處理為。其中又以td覆層處理。
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硬質合金拉絲模需要注意事項的什么呢?
硬質合金拉深模在使用時通常要注意,設備選擇,線材材料的預處理,選擇合適潤滑劑,異常處理,老化及時更換等五點注意事項;
1.設備選擇:根據你要拉拔的材料及拉絲設備,合理配比各道拉絲模的壓縮率,從而確定各道拉絲模的工作區的角度。就是選用什么型號的拉絲模
2.拉絲材料的預處理:如清洗、除銹、退火、磷化等,-材料的清潔。
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