我們知道，不同金屬材料用到的切削液會不一樣。同樣，不同切削刀具在使用過程中，所選擇的
刀具材料分為很多種，當涂切削液廠家，日常金屬加工中，我們常用到的刀具有工具鋼l刀具、高速鋼l刀具、陶瓷l刀具、硬質合金刀具等等。使用陶瓷l刀具時，選用的切削液一般以水溶性，切削液廠家，冷卻性能好的切削液為主，陶瓷l刀具采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削。而其他的金屬刀具，例如：工具鋼l刀具，其使用溫度一般在200攝氏度-300攝氏度之間，所以加工溫度也不能太高，選用的切削液一般以乳化液為主。高速鋼l刀具，其耐熱性能要比工具鋼l刀具要好，使用的溫度可以達到600度以上，使用的切削液以油基切削液和水基切削液為主，具體根據不同的加工方式使用不同的切削液。
一般不建議通用，鋁合金分7個系列，各有不同的金屬含量，一般6系的較多些，你可以從百度百科中查詢到，一般鋁鎂合金要更容易被腐蝕變色些。
而且還要看對工件的要求了 鋁合金切削液 與普通切削液的區別在于 鋁緩蝕劑 而緩蝕劑 有國產 有進口的國產緩蝕劑加工后對比與進口緩蝕劑主要表現在 工件的光澤 亮度 是否有白斑等情況上 淄博順濼的聶經理 給我的 鋁合金切削液就- 價格合理 希望能幫到你
切削液再生技術既是利用物理原理，采用相關機械設備非常有效地清楚存在于冷卻液中的各種污油和雜質。通過沒30~60天定期對切削液進行再生處理，切削液廠家電話，可使切削液始終保持在一個-的工作狀態。再生處理過的冷卻液，其污油含量低于0.5%，雜質顆粒小于5um，在去除污油的過程中，切削液中的70%~80%的-也同時被去除。金屬切削液再生系統是一個非常-的方向，但是依照目前的技術和投入成本來講，實現起來還有一定的難度。
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