馬鞍山恒橫
1.在線 diagnosison 線故障診斷通過(guò)數(shù)字控制系統(tǒng)的控制程序，數(shù)控機(jī)床該系統(tǒng)是在正常操作條件下，實(shí)時(shí)自動(dòng)數(shù)控設(shè)備、 plc 控制器、 伺服系統(tǒng)和 plc 輸入/輸出，以及數(shù)控設(shè)備連接其他外部設(shè)備自動(dòng)測(cè)試、 檢驗(yàn)，與顯示有關(guān)的狀態(tài)和故障信息的信息。除了埠屏幕顯示、 報(bào)警和報(bào)警內(nèi)容，實(shí)時(shí)顯示的 nc 內(nèi)部狀態(tài)標(biāo)志寄存器及 plc 的操作單元，系統(tǒng)提供了方便，為故障 diagnosis.
2。脫機(jī) diagnosticswhen 數(shù)控機(jī)床工具數(shù)控系統(tǒng)故障或判斷是真正的故障時(shí)，往往要停止處理，并檢查它下來(lái)，這是離線診斷。離線診斷天 u 系統(tǒng)和故障位置。尋求到故障位置在小范圍減少到某一地區(qū)或模塊。干了一段在數(shù)控設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)為使用診斷磁帶的離線診斷。磁帶診斷，提供所需的診斷數(shù)據(jù)。診斷診斷磁帶內(nèi)容讀入 ram 中數(shù)控，分析相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)微處理器在系統(tǒng)中，以確定系統(tǒng)是否有故障，以及故障位置。近的數(shù)控系統(tǒng)---小組，修改或數(shù)控系統(tǒng)測(cè)試的測(cè)試裝置。
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1、加工范圍廣
砂輪磨粒硬度高，機(jī)床架廠，熱穩(wěn)定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度---的材料。
2、柔性高
主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對(duì)象的靈活可變性，即通過(guò)更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這---地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
3、實(shí)現(xiàn)機(jī)床---和加工過(guò)程的自動(dòng)化
數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工效率低和自動(dòng)機(jī)床、機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。
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1、磨削效率l高。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)床架，機(jī)機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開(kāi)發(fā)，機(jī)床架廠家，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車(chē)、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時(shí)，磨粒和工件產(chǎn)生---的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。
2、能獲得機(jī)床---的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，機(jī)床架加工，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)it6～it7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；高精密磨削可達(dá)到更高，故磨削常用在精加212／]2序。
3、切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無(wú)章、參差不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角(—15——85)，且尖l端有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。
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