隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業(yè)的日益發(fā)展，人們對(duì)塑料制品性能的要求越來(lái)越高，pet無(wú)紡布色母，塑料加工行業(yè)更愿意使用各種操作方便的色母粒來(lái)達(dá)到降低原材料成本、工藝成本、提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的。
色母粒在各行業(yè)中起到怎樣的作用，又有著怎樣的發(fā)展前景？今天就讓我們一同走進(jìn)色母粒的去一探究竟！
1、塑料包裝行業(yè)
塑料以其的優(yōu)---能廣泛用于包裝工業(yè)中，現(xiàn)代塑料生產(chǎn)的四分之一以上都用于制作包裝材料，塑料包裝制品種類(lèi)繁多，一般可分為膜、袋、瓶、大型中空容器等。
據(jù)數(shù)據(jù)顯示，塑料包裝材料在各類(lèi)包裝材料總量中占比已經(jīng)超過(guò)30%，僅次于紙制品。
隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品包裝的要求也日益提高，而塑料包裝制品以其品種繁多、性能---、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用面廣等優(yōu)勢(shì)擁有---的發(fā)展前景，這對(duì)色母粒需求量的增長(zhǎng)提供了---的空間。
2、家電行業(yè)
自20年代90年代，中電行業(yè)進(jìn)入快速增長(zhǎng)的時(shí)代，由于塑料比金屬、玻璃、皮革等更具成本優(yōu)勢(shì)，惠州無(wú)紡布色母，因而在家電制造領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。
隨著生活水平的提高，pp無(wú)紡布色母料，市場(chǎng)開(kāi)始由“基礎(chǔ)消費(fèi)”進(jìn)入“品質(zhì)消費(fèi)”階段。在塑料領(lǐng)域，人們就有了更高的要求，除了基本的輕、不銹蝕、絕緣性好、加工性好等特點(diǎn)之外，塑料還具備健康、、低成本等優(yōu)良性能。
如塑料色彩鮮艷適合用于制造電器外殼；硬度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的提升；耐熱性的強(qiáng)化......這些方面的改變，色母粒都能夠起到十分重要的作用。
3、汽車(chē)行業(yè)
隨著我國(guó)居民收入水平不斷提高，對(duì)汽車(chē)的需求逐漸增加。輕量化和化是當(dāng)前汽車(chē)材料發(fā)展的主要方向，減輕汽車(chē)自身的重量已是業(yè)界---的降低汽車(chē)排放、提高燃燒效率的有效措施之一。
無(wú)紡布色母粒“紅透半邊天”，原因何在？
色母color master b---h的全稱(chēng)叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物pigment preparation。色母主要用在塑料上。
無(wú)紡布色母粒的特點(diǎn)：
1、無(wú)紡布色母粒具有---的品質(zhì)穩(wěn)定性，特佳的分散性，予以---；
2、無(wú)紡布色母粒可直接與混合樹(shù)脂使用，pp無(wú)紡布色母廠(chǎng)家，不污染容器，換色容易。
無(wú)紡布色母粒有哪些的制造工藝？單先我們從無(wú)紡布色母粒的組成部分開(kāi)始講起。
無(wú)紡布色母粒主要由三個(gè)部分組成，分別是著色劑、載體、分散劑。無(wú)紡布色母粒的制造工藝主要分為四種，以下就是各種方法的具體介紹。
1.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
其流程：細(xì)色漿沖洗，蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。
2.油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑化，較后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
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