4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，工業(yè)壓濾機給料泵，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒損壞，達不到預期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
拆泵步驟順序
先把電機與聯(lián)軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，高鉻合金壓濾機給料泵價格，護板等部件，后拆轉子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉子軸承箱等。
轉子部分的裝配
1、裝配前預先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷;
2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承;
3、前后軸承壓蓋裝油封墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;
壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，壓濾機給料泵，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板_上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開“按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。
登錄后臺
