全自動焊錫機使用技巧1、掌握好加熱的時間自動焊錫機可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時間：錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀---，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因為a、焊點的結(jié)合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。b、印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質(zhì)。c、元器件受熱后性能變化甚至失效。d、焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。結(jié)論：在---焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。3、烙鐵頭正確位置矯正在使用自動焊錫機施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫---把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的，焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、---者照成產(chǎn)品報廢。自動焊錫機采用調(diào)節(jié)，焊接時可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時的佳焊接位置。焊錫機操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。
自動焊錫機的類型：1、采用多頭全自動焊錫機進(jìn)行焊接其方法是用一臺plc同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能---焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品---，能大幅度的節(jié)省人力。2、采用單臺全自動焊錫機進(jìn)行焊接其方法就是采用目前的全自動焊錫機來進(jìn)行焊接，我們事先做好工裝夾具，把usb固定到夾具上，然后連同夾具一起放到全自動焊錫機上進(jìn)行焊接，一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質(zhì)比較好，焊錫機批發(fā)，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。3、采用熱壓的方式進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，---把四個焊點給焊接好。
自動焊錫機與傳統(tǒng)焊錫相比的優(yōu)點1、自動焊錫機使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。2、自動焊錫機應(yīng)用于導(dǎo)線焊接，焊錫機銷售，電子零件焊接，電子線路板焊接。3、單手操作，焊接簡單、容易。4、出錫且可靈活控制，送錫速度、時間、回錫量均可調(diào)節(jié)且穩(wěn)定，能達(dá)到理想的效果，山東焊錫機，工作效率---提高。5、組合結(jié)構(gòu)優(yōu)化，焊錫機訂購，無須另配焊臺，只需配合烙鐵即可工作。6、所配烙鐵-體升溫快且穩(wěn)定，安全---自動焊錫機。自動焊錫機擁有簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊點坐標(biāo)，實現(xiàn)在線或離線編程，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標(biāo)。示教編程操作方便，只需簡單操作示教盒即可。空間任意焊點位置，對操作人員沒有---技術(shù)和要求，實現(xiàn)編輯操作的人性化。焊錫機器人具有靈活多樣的焊錫方式，自動焊錫機的烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，可以360度自由旋轉(zhuǎn)。實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。
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