降低沖壓件凹凸的方法：
造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產品外觀品格低落的同時也使生產率-下降。
拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產生并維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。模具沖壓加工
五金沖壓廠
1、粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的-；
2、毛刺：主要發生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；
3、線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；
4、凸凹：開卷線有異物鐵屑、膠皮、灰塵混入引起凸凹；
5、曲折：由于應力不均勻、拉延筋匹配-或者壓機滑塊控制-等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變。模具沖壓加工
精密五金沖壓件的測量方法：
精密五金沖壓件孔測量按照通止規的測量方式來講取的是很小值，所以你用卡尺測量做記錄的時候一般可以記錄很小值排除過小值，比方測量錯誤導致的誤差，不排除有特殊情況記錄很大值跟平均值沒有實際意義，對于孔徑在各方向上的測量的大小差異，應該記錄到形位公差的圓度里面中，模具沖壓加工廠，而不是孔徑.
另如果是測繪，惠州模具沖壓加工，且無尺寸可以參考的情況下，你應該視其斷面情況來定，不能單單取其平均值，比如你測量出來的很小值可能是其沖頭某處磨損導致的，此時斷面的光亮帶很小，那么這個很小值就沒有意義.一般來講沖頭磨損導致的是沖孔的變小異形孔需具體分析所以在測繪的時候可以取其很大值，斷面別忘記，因為在沖頭制造時候取的是孔徑基本尺寸+允許偏差內的很大值乘以0.5~0.75，以留下磨損量，模具沖壓加工價格，經過一段時間的使用沖孔變小，模具沖壓加工費用，但只要斷面還過得去，那么其值仍然在公差范圍內，此時取很大值是正確的.同理應排除過大值在板厚方向上有變形如孔翹起等因素，尤其是薄板.模具沖壓加工
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