耐酸堿泵的維修知識大全一.耐酸堿泵的排液效率低原因1：灌泵不足，或泵內氣體未排完；處理方法：重新灌泵；原因2：泵轉向不對；處理方法：檢查旋轉方向；原因3：泵轉速太低：處理方法：檢查轉速，提高轉速；原因4：濾網堵塞，耐酸泵，底閥不靈；處理方法：檢查濾網，耐酸化工泵，消除雜物；原因5：吸上高度太高，或吸液槽出現真空；處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。二.耐酸堿泵排液后中斷原因1：吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況；原因2：灌泵時吸入側氣體未排完；處理方法：要求重新灌泵；原因3：吸入側突然被異物堵處理方法：停泵處理異物；原因4：吸入大量氣體；處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒---是否太淺。
直立式耐酸堿泵與立式離心泵的區別
直立式耐酸堿泵與離心泵的區別直立式耐酸堿泵的旋轉方向由泵端向電機方向看去為逆時針方向旋轉。如用戶需要，也可以順時針方向旋轉，但此時吸入和壓出管的作用與原規定是相反。直立式耐酸堿泵的結構詳見結構圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，天津耐酸泵，密封部分，及聯軸節部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變為垂直向上。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來調整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動，直立式耐酸堿泵在工作中葉輪能自行調節它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
軸承-原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。原因2；軸承間隙過小。處理方法：重新調整軸承間隙或刮研；原因3：潤滑油量不足，油質---。處理方法：增加油量或更換潤滑油；原因4：軸承裝配---。處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；原因5：冷卻水斷路。處理方法：檢查、修理；原因6：軸承磨損或松動。處理方法：修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓；原因7：泵軸彎曲。處理方法：矯正泵軸；原因8：甩油環變形，微型耐酸泵，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法：更新甩油環；原因9：聯軸器對中---或軸向間隙太小。處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。六．轉子竄動大原因1：操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行；原因2：平衡不通暢。處理方法：疏通平衡管；原因3：平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
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