安全操作和維護保養?:
輸送機的長期正常運轉和是否正確-操作，輸送機配件，是否定期維護保養 有直接的關系，不正確的操作會造成設備和人身事故，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。? 必須盡量降低落料高度以減少物料的沖擊，當落料高度超過1.2m時在設計導料槽和給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上。輸送混有大塊物料的物品時，應在物料到達輸送帶之前經過---的傾斜的柵格讓粉狀和小塊物料經過物格先落到輸送帶上，而大塊物料則沿著柵格滾到已鋪有小塊物料的輸送帶上，從而防止大塊物料直接沖擊帶面。? 必須及時排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在輸送帶運轉時進行清理或更換零、部件。因此，堅持維修制度是避免事故的重要措施之一。? 若機尾滾筒后方設有人行道時，應在機尾一側設立欄桿或護罩，防止人員不慎被輸送帶卷入。在車式拉緊或垂直拉緊裝置的重錘塊下方應設立護柵防止人員走入重錘下方發生危險。? 輸送機應盡量在帶上物料卸凈后停車。并以空載啟動為宜，在多臺聯合使用組成運輸系統時，亦應按此要求編制先后啟閉的電氣控制系統。
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皮帶輸送機試運轉：
新安裝的輸送機在正式投入使用前，應進行2h空載及8h負載試運行，試驗轉前，除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：? ?
?a. 減速器和電動滾筒內應按規定加夠潤滑油；
b. 電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性；
c.?滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相符；? ??????????
d.點動電動機、觀察滾筒轉動方向是否正確；?
e.清掃器、帶式逆止器、卸料車清掃器的限位器安裝情況；?
f.有滾柱逆止器者在上述各條合格后將壓簧及滾柱裝入，裝上側蓋并擰緊螺栓。?
?試運行轉期間進行下列工作：?
檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音；?卸料車通過軌道接頭時應無明顯沖擊；?各軸承無異常溫升；?輸送帶不得與卸料車行走輪軸摩擦；?各滾筒、托棍的轉動及緊固情況；調心托輥的靈活性及效果；?清掃器的清掃效果；輸送帶的松緊程度；?卸料車帶料正、反向運行的情況及停車后應無滑移；? 各電氣設備，按鈕應靈敏---；測定帶速、空載功率、滿載功率。
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皮帶輸送機班間維修內容：、
經常注意觀察減速器或電動滾筒的油面指示器，及時添加潤滑油；及時更換轉動不靈活的或軸向竄動量大與2mm的托輥輥子，輸送機的配件，在經過維修后才能繼續使用；? 清掃器、卸料器、導料槽的橡膠板磨損后應及時調整；?清理粘結在托輥和滾筒表面上的物料；?清理受料段及輸送機走廊上的撒落物；?觀察輸送帶表面的剝落情況，及時修補。
皮帶輸送機傳動滾筒：
? 傳動滾筒是傳遞動力的主要部件。本系列傳動滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨矩供設計者選用。? 輕型：軸承孔徑80～100mm。軸與輪轂為單鍵聯接的單幅板焊接筒體結構。單向出軸。?中型：軸承孔徑120～180mm。軸與輪轂為脹套聯接。? 重型：軸承孔徑200～220mm。軸與輪轂為脹套聯接，筒體為鑄焊結構。有單向出軸和雙向出軸兩種。?傳動滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環境干燥時可采用光鋼面滾筒。人字形花紋膠面摩擦系數大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。用于重要場合的滾筒，采用---橡膠覆面。用于阻燃，隔爆條件，應采取相應的措施。1小傳??動滾筒直徑d按下式選取：???d=cd，???mm?????式中d—芯層厚度或直徑，mm；? ?????c—系數，棉織物=80，尼龍=90，聚酯=108，綱繩芯=145。滾筒軸承座全部采用油杯式潤滑脂潤滑。
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