研磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用,但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn),立式雙端面研磨機(jī),-時(shí)期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個(gè)缺陷的困擾,甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng),經(jīng)檢修人員多次調(diào)整,效果---,傳動(dòng)軸振動(dòng)低于0.08mm。
1、 齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一,規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm,實(shí)際生產(chǎn)中,設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行,大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形,由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形,所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm,在實(shí)際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm,以減少因齒頂間隙引起的沖擊,造成輪齒過載折斷。
2、 大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在實(shí)際操作中,除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來,加大緊固面,防止齒圈變形,---主、從動(dòng)輪角速度一致,防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力,造成疲勞折斷。
3、 傳動(dòng)軸軸承的充分潤(rùn)滑也是---其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因,采用傳統(tǒng)的定期、手工加油,此舉雖也能夠---軸承得到足夠的潤(rùn)滑,但易造成潤(rùn)滑油量的過多或不足,建議采用機(jī)械定時(shí)、定量科學(xué)地補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,全自動(dòng)雙端面研磨機(jī),從而---軸承的適度潤(rùn)滑,降低振動(dòng),避免軸承的磨損和保持架的,雙端面研磨機(jī),---。
將砂輪基體和下盤法蘭盤表面擦拭干凈,并涂防銹劑。
外環(huán)下降,將砂輪邊緣部分用吊環(huán)固定
用液壓升降車和吊索將下盤砂輪輕輕放到下盤法蘭盤上面。砂輪基體中心部位的凹槽一定要卡到法蘭盤中心部分的凸面內(nèi)。
找準(zhǔn)固定下盤砂輪的螺紋孔,將下盤砂輪用內(nèi)六角螺栓緊固。緊固時(shí)要對(duì)角緊固,防止由于安裝方式問題導(dǎo)致砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏心而設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)和影響加工精度。
將砂輪基體表面和上盤法蘭盤表面擦拭干凈,并涂防銹劑
在下盤砂輪表面墊柔軟支撐物防止砂輪破損
外環(huán)上升,將砂輪邊緣部分用吊環(huán)固定
使用液壓升降車和吊環(huán)將上盤砂輪輕放到下盤砂輪表面,放置時(shí)要---上盤砂輪邊緣和下盤砂輪邊緣對(duì)齊包括外圈和內(nèi)圈
將上盤法蘭盤轉(zhuǎn)入注意查看探針和上盤砂輪基---置
通過調(diào)整上盤浮力大小,將上盤法蘭盤下降到上盤砂輪基體。砂輪基體凹槽要和法蘭盤凸面對(duì)齊。
調(diào)整螺栓孔位置,將內(nèi)六角螺栓放置到螺紋孔內(nèi),加主壓并擰緊螺栓。
調(diào)整上盤浮力,將上盤升起---并轉(zhuǎn)出。
在表面處理中,常用的機(jī)械有