行星減速機的工作原理
隨著減速機行業的發展，越來越多的企業單位運用行星減速機。行星減速機是一種傳達機構，其結構由一個內齒環緊密結合---齒箱殼體上，環齒中心有一個自外部動力所驅動之太陽齒輪，介于兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合---托盤上之行星齒輪組，該組行星齒輪依靠著出力軸、內齒環及太陽齒支撐浮游于期間；當入力側動力驅動太陽齒時，斜齒輪減速機，可帶動行星齒輪自轉，并依循內齒環之軌跡沿著中心公轉，減速機維修保養，行星旋轉帶動連結---托盤之出力軸輸出動力。利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在用于傳遞動力與運動的減速機機構中，臺州減速機，行星減速機屬精密型減速機，減速比可---到0.1轉-0.5轉/分鐘。
解析減速機出軸斷的原因
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機，內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。在其運行過程中也會出現斷軸問題，下面小編給大家介紹一下斷軸的原因：
1、不同心出現的斷軸問題。當電機和減速機間裝配時同心度---的---時，電機輸出軸承受的僅僅是轉動力，運轉時也會很平滑。然而不同心時，輸出軸要承受來自于減速機輸入端的徑向力，這個徑向力長期作用將會使電機輸出軸被
2、減速機出力太小出現的斷軸問題。
1錯誤的選型致使所配減速機出力不夠。
2在加速和減速的過程中，減速機輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸。
減速機的選型是非常重要的一個環節，直接關系到產品的功能和，怎么選型呢：
1、選型的初始材料和數據；
2、選定減速機的類型和安裝型式；
3、初定各項技術辦法及參數：選定功能水平，k系列減速機，初定齒輪及首要機件的材料、熱處理技術、精加工方式、潤滑方式；
4、判斷傳動級數：按總傳動比，斷定傳動的級數和各級的傳動比；
5、初定一些參數：初算齒輪傳動中心距或節圓直徑、模數及其他一些參數；
6、整體方案規劃：判斷減速機的構造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等；
7、校對：校對齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽數；
8、光滑冷卻計算；
9、選定減速機的附件；
10、確定齒輪滲碳---：---時還要進行齒形及齒向修形量等技術數據的計算；
11、制作施工圖：在選型中應遵循和行業的有關標準。
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