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16、印刷適性——承印物、印刷油墨，以及其他材料與印刷條件相匹配適合于印刷的性能。17、印刷五要素——原稿、印版、承印物、油墨、印刷機械18、網點凹版——組成圖像的網穴有大小和深淺變化的凹版。19、印后加工——使印刷品獲得所要求的形狀和使用性能的生產工序。20、網穴——-網點凹版上形成圖文的貯墨凹坑。
每隔一定時間使油墨在-紙上之刮樣與空白-紙在一定壓力下摩擦，至空白-紙不再因磨擦而染色時，計算刮樣之存放時間，并以之表示油墨的干燥性，本方法適用于印報墨、印書墨及撰寫墨的干燥性測定。 工具及材料 1為≈0.15g的正方形玻璃片一塊，玻璃片的邊長為20mm，紙塑鋁包裝袋，厚為2mm。 210g之砝碼一只。 3-紙切成為15cm×11cm。 4調墨刀和刮墨刀。 5計時用鐘表。 檢驗方法 1用調墨刀將受試驗之油墨少量置于-紙上，用刮墨刀自上而下用力將油墨刮成薄層，刮成之油墨薄層約寬4～5cm，紙塑包裝袋，長約12cm不短于10cm。 2記錄墨樣刮好之時間，間隔15min后將刮樣紙平放于光滑的玻璃板上墨樣向上。上面復以另一空白-紙條，再在紙條上靠近刮樣的一端處壓上正方形玻璃片及砝碼。 3迅速抓住空白-紙條的另一端沿刮樣向橫的方向移動，使-紙在玻璃片及砝碼之壓力下與刮樣摩擦。 4檢視-紙上是否染色，若仍染色則以后每隔一定時間再用新的-紙在不同位置上重復上述試驗，直到試驗后-紙不染色為止，紙塑包裝袋價格，然后計算墨樣刮好后至試驗后-紙上不見染色為止所需時間即為干燥時間。
在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對印刷工藝及印刷都有重要影響。 印刷車間環境對油墨性能及印刷的影響，紙塑包裝袋規格，主要體現在以下兩方面： 1油墨黏度和干燥性對環境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快； 反之，油墨黏度升高，干燥速度變慢。另外，環境濕度對油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發印刷故障。
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