水泥回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置-河北億納密封-滄州回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置

我們廊坊億納密封件有限公司回轉(zhuǎn)窯密填充廠家多年被評(píng)為“市級(jí)-企業(yè)”、“河北省重合同守---單位”。我們石灰窯密封生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于-、冶金、化工、電力、造船、造紙、、礦山等行業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格齊全，穩(wěn)定，------，享有-信譽(yù)。“以優(yōu)-、以誠(chéng)取信、合格、用戶”是我公司的宗旨，我公司全體員工將以“開(kāi)拓、進(jìn)取、求實(shí)、-”的精神與---外同仁共創(chuàng)美好的明天，并期盼-的與廣大新老用戶真誠(chéng)合作。經(jīng)過(guò)多年的努力，廊坊億納密封件有限公司，擁有------17名。---30名。而且技術(shù)團(tuán)隊(duì)也在不斷的壯大。

回轉(zhuǎn)窯密封曲線升溫的過(guò)程中有時(shí)候會(huì)發(fā)生升溫加熱中斷的現(xiàn)象，可能是由內(nèi)部或外部的原因?qū)е碌摹５�是這種問(wèn)題的后果則是影響新結(jié)晶相的形成，影響到耐火磚的，還有可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的耐火磚等保溫層出現(xiàn)坍塌的問(wèn)題，這種問(wèn)題一旦出現(xiàn)是很難找到合理的解決辦法的，即使解決了也會(huì)難以消除影響后果，因此在對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行曲線升溫的時(shí)候，操作人員定要緊盯回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，防患于未然，嚴(yán)謹(jǐn)提防回轉(zhuǎn)窯加熱升溫間斷問(wèn)題的發(fā)生，另外回轉(zhuǎn)窯的耐火磚選用需要重視，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的耐火磚承擔(dān)著回轉(zhuǎn)窯高溫加熱的重要使命，并且回轉(zhuǎn)窯的耐火磚砌筑及維修的工程難度都較大。總的來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯耐火磚必須選用高的，以便于減少工程維修麻煩，增加回轉(zhuǎn)窯耐火磚的使用壽命，一般耐腐蝕性、密度型較高的耐火磚。而我廠總---在引進(jìn)---的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新窯型。此窯型為單筒豎窯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用耐火材料無(wú)異型磚，相對(duì)于其他窯型梁式石灰窯施工方便、砌筑簡(jiǎn)單。燃燒采用梁式燒嘴系統(tǒng)，窯內(nèi)各個(gè)部分被均勻燃燒，燃料的燃燒量能隨時(shí)控制，消除了生燒和過(guò)燒的現(xiàn)象，產(chǎn)品非常均勻，活性度高，能耗低，適用于多種燃料，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作彈性大，占地面積小，投資相對(duì)于其他引進(jìn)窯型低。

近年來(lái)，隨著能源價(jià)格的大幅上漲，石灰生產(chǎn)中燃料成本占總成本的比重越來(lái)越大。煅燒石灰所消耗的燃料占總耗量的30～40%。由于燃料成本偏高，導(dǎo)致了利潤(rùn)大幅度下降。直接或間接以煤為燃料的石灰生產(chǎn)，生存和發(fā)展面臨著-的挑戰(zhàn)。活性石灰的產(chǎn)量和不僅影響鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，也影響著我國(guó)其它行業(yè)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有十分重大意義。其它行業(yè)對(duì)活性石灰的應(yīng)用也在加大，活性石灰的需求量十分-。因此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)水平也提出了更高的要求。目前我國(guó)擁有各種規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯 2000 余臺(tái)，隨著工業(yè)和科技的發(fā)展，國(guó)民生產(chǎn)各部門對(duì)回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛，---回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置，數(shù)量需求也會(huì)越來(lái)越多，規(guī)格要求也會(huì)越來(lái)越大。石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度較低，其活性度一般在200ml以內(nèi)，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，水泥回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置，其活性度可達(dá)300~420ml。高活性石灰氣孔率高、反應(yīng)性強(qiáng)，在使用過(guò)程中消耗低，工藝可控性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、化工、電廠脫硫等行業(yè)。

廊坊億納密封件有限公司 帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能型活性石灰回轉(zhuǎn)窯成功的工業(yè)應(yīng)用，-了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局。由于燃料消耗量-減少，同時(shí)也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低，減少了能耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放，條件有了-的改觀。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、產(chǎn)品-，產(chǎn)量高，非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，可以進(jìn)行-生產(chǎn)。2、生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，滄州回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置，安全性高。3、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，利于操作和維護(hù)。4、可煅燒細(xì)粒級(jí)石灰石，充分利用礦山資源。5、單位產(chǎn)品熱耗低，在窯尾加裝豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯可充分利用尾氣預(yù)熱石灰石，大大減少燃料消耗。6、可以充分利用工業(yè)廢氣作為石灰煅燒的燃料如：高爐尾氣、蘭炭爐尾氣等7、窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計(jì)建設(shè)，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無(wú)組織排放。收塵好，采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/nm3，低于---排放標(biāo)準(zhǔn)小于100mg/nm3。 8、自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用plc在主控室集中控制，減少人工，提---率。