緊固件知識
電鍍的效果：
電鍍的以其耐腐蝕能力為主要衡量標準，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環境，緊固件廠家，設置為試驗條件，紹興緊固件，對其加以腐蝕試驗。電鍍產品的從以下方面加以控制：
鍍層厚度：
緊固件在腐蝕性---中的作業壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um).
熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um稱呼徑≤3/8為43 um，厚度為43 um稱呼徑≤3/8為37 um。
緊固件失效的形式和對應原因
1.---斷裂
---斷裂通常是由氫脆引起的。氫脆是生產過程(如電鍍和焊接)中氫進入鋼外部的痕跡，在外部殘余或外部應力的作用下導致材料脆化和開裂。容易氫脆的常見緊固件包括：自攻釘、彈性墊圈和電鍍表面處理后過級的螺栓。
2.零件扭矩警報
零件扭矩報警通常發生在螺栓裝配過程中，扭矩由角度法控制。主要原因是：零件原有的裝配扭矩控制范圍不合適，表現為設定的控制范圍過大，控制范圍上下偏移。
扭矩達到上限而沒有預緊到預設角度---警：零件的原始摩擦系數超過上限，零件的摩擦系數超過上限，五金緊固件，零件之間的干涉導致裝配扭矩快速上升。
裝配穩定，扭矩下限報警：初時，由于零件本身的摩擦系數超過下限或零件的配合摩擦系數超過下限，零件擰入時的配合扭矩大于初始扭矩(即擰入扭矩的消耗太小)，常用來擰緊鎖緊螺母。
緊固件防銹處理的三種方法
緊固件的熱浸鍍鋅
緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到溶化鋅的鍍槽內，非標緊固件，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會轉變為鈍化鋅，從而獲得表面處理效果。必須提出的是墊圈由于熱浸鍍鋅時會相互粘黏，所以墊圈普遍采用機械鍍鋅。
以上就是今天和大家分享的內容啦，希望可以幫助到大家更多的了解到緊固件防銹。
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