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鎢鋼,鋁合金板材加工,俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品,是目前硬的鋼,硬度---14hr。
硬度的單位:
1.布氏硬度(hb)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(hb),單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)
當(dāng)hb>;450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的---求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種
不同的標(biāo)度來表示:
hra:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度---的材料(如硬質(zhì)合金等)。
hrb:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
hrc:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,硬質(zhì)合金板材,用于硬度---的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(hv)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c為三種不同的標(biāo)準(zhǔn),稱為標(biāo)尺a、標(biāo)尺b、標(biāo)尺c。
時(shí)效硬化鋼有二類,即馬氏體時(shí)效鋼和低鎳時(shí)效鋼,馬氏體時(shí)效鋼含高鎳,價(jià)格昂貴,我國使用。25crni3moa1是低鎳時(shí)效鋼,經(jīng)8800c淬火和6800c-7000c高溫回火后,硬度為hrc20-25,可進(jìn)行機(jī)械加工,再經(jīng)5200c一5400c時(shí)效,鋁合金板材價(jià)格,硬度達(dá)到hrc38-42 ,時(shí)效是靠析出與基體共格的有序金屬間化合物niai得到強(qiáng)化。 pms鋼是一種新型析出硬化型塑料模具鋼,具有---的冷熱加工性能和綜合力學(xué)性能,熱處理工藝簡(jiǎn)便,變形小,淬透性高,適宜進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,在軟化狀態(tài)下可進(jìn)行模具型腔的擠壓成形。鍛造空冷后不需退火,即可進(jìn)行機(jī)械加工。sm2鋼中加入鋁,時(shí)效時(shí)可以析出硬化相ni3a1,合金板材,加入鉻可以提高鋼的淬透性,加入硫和錳,可以形成易切削相mn.s,因此,sm2鋼比pms鋼的淬透性稍高,切削性能好。
硬質(zhì)合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事實(shí)上,硬質(zhì)合金在過去90年的時(shí)間中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,硬質(zhì)合金的切削性能發(fā)生了本質(zhì)的變化,在高能效切削加工中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。作為刀具材料,硬質(zhì)合金是目前高速切削技術(shù)中重要的組成部分,在切削實(shí)踐中發(fā)揮著不可或缺的作用。
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