高頻焊接詳情請-青島天潤高周波電器有限公司
雙工位分液頭感應加熱項目
高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，南通高頻淬火，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，高頻淬火機床，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱---的要求選擇頻率，頻率越高加熱的---越淺。高頻10khz以上加熱的---為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻1~10khz加熱---為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50hz)加熱淬硬層---為10-20mm，高頻淬火熱處理，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件直徑300mm以上，如軋輥等的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的---，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱---淺，淬硬層---也就淺。頻率f與加熱---δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，刀具高頻淬火，單位為hz；δ為加熱---，單位為毫米mm。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱焊接
1、應用范圍：
各類金剛石鋸片、鋸齒、硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；各種鍋底、黃銅、紫銅等金屬材料的復合焊接；礦山工具的焊接；各種木工刀具的焊接。
2、頻率選擇原則：
焊接體積越大，頻率應該越低，體積小的刀具，可采用高頻，體積大的刀具，可采用超音頻或中頻。終應根據具體情況選擇，請咨詢我公司。
3、功率選擇依據：
根據工件的形狀，材料，焊料等情況來確定。
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